|
ЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
Детали фюзеляжа
К деталям фюзеляжа можно отнести целую совокупность отдельных компонентов самолета, исключая двигатели. Это широкое понятие включает в себя огромное количество разнообразных по своей форме и материалу деталей. Самолет можно разделить на такие элементы как фюзеляж, крылья, предкрылки и закрылки, пилоны хвостового оперения и шасси. В состав каждого из этих элементов в свою очередь входят разнообразные детали, изготавливающиеся из различных материалов, таких как титан, композиты, алюминий, нержавеющие и высоколегированные стали.
Балка основной опоры шасси
В состав фюзеляжа входит несколько компонентов, изготавливаемых из титана. Ниже описываются типовые операции обработки балки основной опоры шасси.
Черновое фрезерование плоскостей
Программируйте плавный заход фрезы по дуге в начальный момент резания, вращение фрезы при этом должно осуществляться по часовой стрелке (противоположное вращение фрезы вызовет возникновение проблем с формированием стружки). При таком движении фрезы толщина стружки при выходе зуба из контакта с заготовкой равна нулю. Это увеличивает период стойкости инструмента и позволяет работать с более высокими подачами. Применение фрез с круглыми пластинами позволит значительно повысить производительность фрезерования плоскостей и увеличить период стойкости инструмента. Этот эффект достигается благодаря существованию угла установки пластин и способности фрезы формировать во время обработки стружку постоянной толщины. Ассортимент пластин для фрез с внутренним подводом СОЖ CoroMill 300 теперь дополнен сплавами S30T и S40T, предназначенными специально для обработки титана. Размер пластин достигает 20 мм (метрическое исполнение) или 1 дюйм.
Подача СОЖ высокого давления
Рекомендации в отношении целесообразности применения СОЖ в данном случае однозначны - при большом объеме съема титана необходимо всегда применять СОЖ и, если это возможно, охлаждающая жидкость должна подаваться под высоким давлением. Подача СОЖ под высоким давлением позволит увеличить стойкость инструмента в два раза по сравнению с применением обычного охлаждения. Попадание стружки в зону резания и повторное ее перерезание, способное привести к поломке инструмента, будет полностью предотвращено так же, как и налипание стружки на инструмент.
Рекомендации:
- подводите СОЖ через шпиндель и инструмент;
- расход и давление должны быть тщательно рассчитаны, исходя из числа и диаметра отверстий для подачи охлаждения и типа операции;
- размер сопла должен быть небольшим, чтобы давление было максимальным;
- рекомендуемое давление - 70 бар или больше;
- рекомендуемый расход - 50 л/мин.
Двухкоординатная черновая выборка кармана
Для двухкоординатной черновой выборки карманов рекомендуется использовать метод кругового фрезерования по спирали с малыми глубинами резания, но с величиной подачи на зуб до 1,0 мм. Идеальным выбором для обработки карманов таким методом является фреза CoroMill 210, особым преимуществом которой является быстрое удаление металла во время работы. Данная фреза может применяться на любом оборудовании независимо от его конфигурации и компоновки. Фрезерование методом фрезерования по спирали позволяет также снизить количество используемого инструмента (исключает необходимость применения сверл) и вместе с тем обеспечивает универсальность - может применяться для карманов различных размеров. Альтернативным инструментом при таком методе программирования могут являться фрезы с круглыми пластинами CoroMill 300 и CoroMill 200.
Двухкоординатная профильная обработка
Для выполнения этого вида обработки мы можем предоставить комплексное технологическое решение в диапазоне от черновых до финишных операций. Непревзойденным выбором для чернового фрезерования является CoroMill 690 с пластинами из сплавов S30T и S40T. Основным преимуществом этой фрезы является уникальная пирамидальная форма базирующей поверхности гнезда под пластину, гарантирующая устойчивость фрезы к высоким осевым силам, возникающим при использовании фрез с длинной режущей кромкой. Каждое отверстие для подвода СОЖ имеет внутреннюю резьбу, что позволяет применять втулки, уменьшающие диаметр отверстия и увеличивающие давление потоков жидкости. Для выполнения чистовых операций мы рекомендуем применять длиннокромочную фрезу Dream cutter от Sandvik Coromant, обеспечивающую получение поверхностей с шероховатостью от 0,6 до 1,2 Ra. На поверхности, обработанной этой фрезой, привычные ступеньки после обычных фрез представляют собой плавные переходы, перепад которых от выступа к впадине составляет от 0,025 до 0,038 мм.
С помощью новых инструментальных решений Sandvik Coromant вы сможете достичь максимальной эффективности в решении технологических задач вашего производства.
Наши технические специалисты готовы принять самое активное участие в процессе выбора и внедрения современных инструментальных систем, методов и технологий обработки.
Sandvik Coromant Россия/СНГ
127018, Москва, Полковая ул., 1, ООО "Сандвик"
coromant.ru@sandvik.com
Горячая линия технической поддержки: (8-800) 200-4025