Поиск по сайту


НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

 

Многие отрасли промышленности испытывают серьезные трудности, обусловленные влиянием мирового экономического кризиса. В частности, в автомобильной промышленности наблюдается 50-процентный спад объемов продаж новых автомобилей. В последние годы на японском, корейском, американском и других рынках наблюдается падение объемов производства автомобилей и, соответственно, снижение прибыли компаний. Больше всего кризис отразился на автомобильной промышленности США и Европы, где ведущие автопроизводители и поставщики вынуждены перейти на сокращенные рабочие часы и сократить объемы производства автомобилей. Такая неблагоприятная ситуация диктует необходимость кардинального улучшения механообработки с целью сведения к минимуму расходов и повышения прибыли.

Для повышения производительности в автомобильной промышленности требуется значительное сокращение времени, затрачиваемого на металлообработку. Для снижения времени цикла на 20…40% необходимо применение современных технологий, несущих значительные выгоды по сравнению с традиционными методами. Многие компании ставят основной целью повысить уровень эффективности путем сокращения времени производственных циклов, что напрямую ведет к снижению расходов. Таким образом, сэкономить расходы можно не только благодаря сокращению штата сотрудников, но и усовершенствованием существующих технологических процессов. Компания ISCAR предлагает уникальный металлообрабатывающий инструмент, который позволит существенно сократить трудоемкость производства в автомобильной промышленности.

Компания ISCAR известна своими инновационными решениями в области высокоскоростного металлообрабатывающего инструмента. Заказчики компании ISCAR смогли в полной мере оценить все преимущества современного инструмента для токарной обработки, прорези и точения канавок, обработки отверстий и др. При анализе различных инновационных методов становится очевидным, что важнейшим с точки зрения снижения расходов является уменьшение времени производства путем сокращения цикла механообработки. Одним из важнейших параметров, определяющих стоимость производства автозапчастей, является технологический процесс механообработки.

Среди факторов, кардинально влияющих на повышение эффективности производства, можно отметить:
- применение высокотехнологичных и надежных станков.
- применение современных режущих инструментов, обеспечивающих обработку максимального количества деталей за минимальное время - именно то, что мы называем производительностью.
В настоящее время многие компании автомобильной промышленности отказываются от устаревших малопроизводительных инструментов в пользу современных высокопроизводительных.

Режущие пластины серии HELITURN TG и HELITURN LD

Компания ISCAR предлагает высокопроизводительный инструмент серии HELITURN TG и HELITURN LD, обладающий особой геометрией с криволинейной режущей кромкой, позволяющий значительно снизить силы резания. Дополнительный эффект дает применение высококачественных твердых сплавов и новейших покрытий известной серии SUMO TEC. Большинство автозапчастей, например, вал шестерни, ведущие валы и передаточные валы, требуют применения инновационных технологий для черновой/чистовой механообработки. Высокотехнологичный токарный инструмент компании ISCAR позволяет сократить время механообработки на 30…50%. Благодаря минимальному количеству проходов и высокой скорости механообработки удается добиться максимальной эффективности токарной обработки при минимальном затрачиваемом времени.

Прорезка и точение канавок

Специалисты компании ISCAR первыми разработали высокотехнологичный универсальный инструмент для точения канавок. В частности, это режущие пластины серии HELI-GRIP и CUT-GRIP. По сравнению с традиционным инструментом универсальные режущие пластины обладают неоспоримыми преимуществами и устанавливают новый стандарт качества в области механообработки автомобильных деталей. Данный инструмент создан специально для механообработки ведущих валов, распредвалов, деталей гидравлической системы и коробки передач с учетом жестких допусков и требований. Такие универсальные режущие пластины позволяют обойтись меньшим количеством токарного инструмента (на 40%), необходимого для выполнения подобных операций. Универсальные канавочные пластины подходят для выполнения различных операций, включая прорезку канавок и токарную обработку, а также благодаря особой геометрии предусматривают возможность облегченной (с малой глубиной резания) проточки углублений (шеек) между торцевыми поверхностями деталей. Снижением необходимого количества инструментов для данного цикла механообработки удается добиться до 30 % экономии времени. Компания ISCAR разработала специальный инструмент для изготовления распредвалов двигателей грузовиков, предусматривающий возможность протачивания канавки врезанием за один проход с использованием пластин шириной до 28 мм (1,1 дюйма). Характерная особенность этих пластин - это короткая стружка, быстро удаляемая из рабочей зоны и не касающаяся обработанной поверхности. После обработки такой пластиной поверхность детали становится идеальной. Прочные V-образные державки обеспечивают надежное крепление пластины и, следовательно, высокое качество механообработки.

Детали из закаленной стали

Поскольку последние годы в автомобильной промышленности наблюдается повышенный спрос на детали, изготавливаемые из закаленной стали, компания ISCAR предлагает широкий ассортимент режущих пластин стандарта ISO и серии CUT-GRIP на основе кубического нитрида бора (КНБ), показавшие отличные результаты при механообработке изделий из закаленной стали (52-65 HRc). Кроме одногранных пластин КНБ дополнительно предлагаются четырехгранные и шестигранные режущие пластины типа CNGA, WNGA, DNGA и TNGA. Компания ISCAR также выпускает керамические пластины для механообработки других высокопрочных материалов. Это экономически выгодные инструменты, особенно в сравнении с токарными пластинами КНБ, идеально подходящие для высокоскоростной токарной обработки изделий из высокопрочных материалов.

Чугунные тормозные диски

Чаще всего автомобильные тормозные диски изготавливают из чугуна. Компания ISCAR предлагает керамические токарные пластины, специально предназначенные для высокоскоростной механообработки тормозных дисков. Керамические пластины марки IS8, IS80, IN11, IN22, IN23 и новейшие пластины марки IS6 (SiAlON) идеально подходят для механообработки со скоростью резания до 600 м/мин.

Алюминиевые диски

Компания ISCAR предлагает широкий ассортимент специализированного инструмента и токарных пластин улучшенной геометрии для изготовления автомобильных алюминиевых дисков. Как показывает опыт эксплуатации, продукция компании ISCAR считается одной из лучших среди представленных на рынке инструментов механообработки алюминиевых дисков. Отдельно стоит отметить новую серию инструментов с креплением CLICKFIT, в состав которой входит высокопрочный модульный инструмент со сменными державками пластин ISO и CUT-GRIP. Благодаря исключительной жесткости крепления инструмент серии CLICKFIT идеально подходит для механообработки алюминиевых дисков в промышленных условиях и обеспечивает высочайшее качество обработки поверхности по всей периферии диска.

Компания ISCAR предлагает богатый ассортимент полированных токарных пластин и пластин из поликристаллических алмазов (PCD) со стружколомом для высококачественной черной и чистовой механообработки.

Поршни

Компания ISCAR имеет обширный опыт разработки и производства специализированного инструмента для изготовления автомобильных поршней. В результате тесного сотрудничества с другими производителями, специалисты компании ISCAR разработали уникальные технологические процессы изготовления поршней с использованием высокотехнологичного инструмента серии GRIP. Данный инструмент использует режущие пластины улучшенной геометрии и демонстрирует высокую надежность на протяжении всего цикла механообработки.

Отдельного внимания заслуживают новые пластины серии PENTA 34: каждая пластина имеет пять режущих кромок и отличается высочайшей прочностью. Пластины серии PENTA 34 отлично подходят для обработки поршневых канавок.

Главным стимулом разработки высокотехнологичного инструмента стали автомобильные детали с высокой себестоимостью производства и механообработки, соответственно, привносившие известные сложности в технологические процессы производства.

Совсем недавно большинство производителей опасались применять новые инструменты, ошибочно полагая, что это просто пустая трата времени. Однако теперь ситуация изменилась и стало очевидным, что только благодаря современным технологиям можно выдержать возросшую конкуренцию.

Маркетинговая концепция компании ISCAR состоит в инвестировании больших средств в научно-исследовательские разработки, благодаря которым компании удается удерживать лидирующие позиции на рынке и предлагать самые современные решения в области металлообрабатывающего инструмента. Одним из приоритетных направлений научно-исследовательской деятельности компании ISCAR является создание новых инструментов механообработки и токарных пластин улучшенной геометрии, способствующих снижению сил резания и оптимизации электропотребления станков. Вкупе эти факторы позволяют существенно увеличить режимы резания и сократить производственные расходы.

ООО “ИСКАР СНГ”
129185, Москва, ул. Годовикова, д. 9, стр. 10.
Тел./Факс: +7 (495) 660-9125, 660 -9131 (многоканальный)
E-mail:  iscar@iscar.ru
http:// www.iscar.ru