ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКОВ HERMLE В АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ
Приобретению 10 высококлассных станков фирмы Hermle заводу им. М.В. Хруничева помог случай. Станки планировались для поставки в другую организацию, но там возникли проблемы, и было принято решение передать станки на предприятие, являющееся флагманом технического прогресса (как раньше в СССР, так и сейчас в России). Выбор был не случайным: станки Hermle великолепно подходят для работы в ракетно-космической отрасли. В аэрокосмической отрасли широко применяются материалы, сочетающие в себе широкий спектр свойств: это жаропрочность и морозостойкость, высокая прочность и небольшой удельный вес и т. д. Именно поэтому к металлообрабатывающим станкам предъявляются особые требования, которым, как оказалось, в полной мере соответствуют универсальные фрезерные центры Hermle. Они оказались наиболее близкими к требованиям производства ракетно-космических комплексов, характерными особенностями которого являются изготовление небольшими сериями сложнейших деталей из титановых, алюминиевых и магниевых сплавов, специальных конструкционных и легированных сталей. Успешные старты новой продукции предприятия - ракеты-носителя "Ангара" - становятся возможными благодаря изготовлению корпусных деталей из нового высоколегированного коррозионно-устойчивого сплава 07Х16Н6, обладающего высокой прочностью, коррозионной стойкостью и морозоустойчивостью, но, как говорят наши специалисты, "очень капризного в обработке". Станки Hermle блестяще справились с этой задачей. Кстати, большинство специальных сплавов, не нашедших широкого применения в машиностроении именно из-за сложности работы с ними, используются на нашем предприятии для изготовления разнообразных деталей. Технический уровень станков Hermle сегодня полностью соответствует требованиям, предъявляемым к выпускаемой продукции. Они легки в переналадке, отсутствуют проблемы с поставкой комплектующих и инструмента (их можно найти в любом каталоге). Особенно важно наличие у Hermle быстрореагирующей службы сервиса. Станкам, поставленным на завод имени М.В. Хруничева, довелось сыграть не совсем обычную роль: именно благодаря им на предприятии сложилась команда молодых, энергичных, технически подготовленных специалистов. К моменту появления на предприятии новых станков группа выпускников СТАНКИНа оказалась не у дел: закончились договоры на обучение, практику работы на станках с ЧПУ прошли, успешно защитили дипломы, но в подразделения их брать не спешили. Ребята подумывали о другом месте работы. Однако необходимость освоения новой, интересной техники решила их судьбу. Они остались, взяли на себя основной труд по внедрению станков Hermle в производственный процесс, смогли создать отдельную структуру центра, которая впоследствии была реорганизована в отдельную фирму. На универсальные обрабатывающие центры Hermle, такие как 1200U, C1200V, С600U, C600V удалось перевести, кроме фрезерных, ряд расточных операций и даже некоторые виды обработки, ранее выполнявшиеся на карусельных станках. Удалось почти полностью убрать межоперационную слесарную обработку. Все это привело к значительному сокращению трудоемкости и затрат станочного времени. Если раньше деталь изготавливалась на 5-8 станках, то сегодня - на одном. Качество инструмента должно соответствовать режимам обработки. Должна развиваться и автоматизация инженерного труда. Один технолог с компьютером заменяет 5-6 человек. Подготовка технологической документации в электронном виде происходит легче, быстрее, удобнее. К этому идет весь мир. В последние годы линейка станков
Hermle интенсивно обновляется, идет поставка в Россию более совершенных
машин. Например, в этом году начали поставляться пятикоординатные обрабатывающие
центры С-50 для изготовления крупногабаритных корпусных деталей. Сказать,
что имеющиеся на заводе станки им сильно уступают, было бы совершенно
не корректно. Вы же не покупаете новый компьютер, как только в продаже
появляется новая системная плата? Так же и с оборудованием. Нам удалось
приобрести отличные станки, которые нас устраивают на 99,9 %. Продукция
Hermle хороша и тем, что даже 10-летний станок остается современным,
а 4-5-летние станки находятся очень близко к вершине технического прогресса.
| ||