GLOBATEX AG:
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ ФИРМ DIXI MACHINES (Швейцария), RODERS (Германия) и UNISIGN (Голландия) ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ И МОДЕРНИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ

Алексей Львович Смирнов, к.ф.-м.н.
Владимир Сергеевич Полуянов, к.т.н.

Корпус концевой фрезы со сменными пластинами

Компания Globatex AG , которая работает на рынке СНГ более 15 лет (прежнее название фирмы - Charmilles & Mikron Diffusion), делает упор на поставку новейших технологий на основе использования высокопроизводительных прецизионных станков зарубежных фирм. Компания предлагает станки и оборудование фирм Rоders, Zimmer + Kreim (Германия), Unisign (Голландия), Seibu Electric & Machinery Co., LTD (Япония), Bumotec, Voumard, Dixi, Rollomatic (Швейцария). Некоторые предлагаемые станки могут быть объединены в гибкие производственные системы с использованием предлагаемых компанией Globatex AG средств автоматизации процессов смены инструментов и деталей, их транспортировки и хранения. Ниже приведены основные данные о станках фирм Dixi Machines, Rоders и Unisign, а также примеры их эффективного применения в различных отраслях промышленности.

Фирма Dixi Machines (Швейцария) выпускает прецизионные горизонтальные расточные станки для инструментального (изготовление крупногабаритных штампов и пресс-форм) и основного (изготовление деталей двигателей, трансмиссии автомобилей, авиационной техники и др.) производства. Размеры зоны обработки в станках фирмы: от 500х500х500 мм до 1200х1100х1100 мм.

Чугунный корпус шпиндельной угловой головки обрабтывающего центра

Фирма Dixi Machines является пионером в решении многих сложных задач, связанных с повышением точности и расширением технологических возможностей станков. С 1948 г. фирма поставляет пятиосевые координатно-расточные станки, с 1961 г. - станки с ЧПУ, с 1977 г. - станки с автоматической сменой инструментов, затем со сменой паллет. С 2000 г. фирма выпускает высокоскоростные продукционные горизонтально-расточные станки серии DHP (станки Dixi с высокими технологическими показателями). В начале 2004 г. осуществлен запуск в производство координатно-расточных станков нового поколения серии JIG для выполнения координатно-расточных, координатно- и контурно-шлифовальных операций, фрезерования и др. Сборка станков фирмы осуществляется в производственном помещении площадью 3000 м2 с точностью поддержания температуры в пределах 1°C.

Четырехосевые станки мод. DHP 50 5X и DHP 80 5X имеют поворотный стол (ось В) с мощным прямым приводом, который позволяет развивать высокие скорости движения и ускорения. Пятиосевые станки мод. DHP 50 5X Tilt и DHP 80 5X Tilt оснащены наклонно-поворотным столом, обеспечивающим диапазон углов наклона, равный 180° (+45°…-135°). Наименьшая дискретность, равная 0,0001°, позволяет задать 1800000 индексируемых положений стола.

Разрешающая способность измерительных линеек (0,05 мкм) позволяет осуществлять сверхточную динамическую интерполяцию. При быстрых перемещениях скорость может составлять до 60 000 мм/мин. Наименьшая дискретность программируемых перемещений составляет 0,0001 мм.

Корпус коробки скоростей из алюминиевого сплава

В станках серии JIG обеспечивается оптимальное регулирование подач при обработке деталей для получения наибольшей точности обработки. Возможна обработка тяжелых деталей (до 5 т). Разрешающая способность измерительной системы станков 50 нм (0,05 мкм), точность позиционирования Р (по нормам ISO) менее 990 нм, дискретность программируемого перемещения 100 нм (0,1 мкм).

Фирма Dixi является основным поставщиком прецизионных станков для аэрокосмической промышленности, в том числе компаниям Aerospatiale, SNECMA (Франция), Boeing Aircraft, Lockheed (США), Rolls-Royce (Великобритания) и др.
Фирма весьма активна в оснащении крупносерийных производств автомобильных заводов, а также единичных производств, например, опытных образцов автомобилей для участия в гонках "Формулы 1".

Учитывая особенности производства в автомобильной промышленности, в котором длительность цикла обработки деталей является весьма критической, технические решения, предлагаемые фирмой Dixi, являются наиболее подходящими. Многопаллетные системы, роботы или устройства загрузки/разгрузки цепного типа позволяют обеспечить непрерывное производство деталей с наилучшей производительностью.

Многие автомобильные фирмы, в том числе AUDI, BMW, Ferrary, General Motors и другие, используют станки фирмы Dixi Machines.
Фирма Rоders (Германия) является пионером и одной из ведущих фирм в области фрезерных обрабатывающих центров для высокоскоростной обработки. В настоящее время фирма выпускает обрабатывающие центры серий RFM, RXP и RHP.

Станки серии RFM - модели. RFM 600 (600 означает максимальное перемещение в мм по оси Х), RFM 760, RFM 1000 (трехосевые станки), RFM 600DS и RFM 1000S (пятиосевые станки) - станки с шарико-винтовыми приводами и шпинделями с максимальной частотой вращения 36000 мин-1 или 42000 мин-1 мощностью 17 кВт и 14 кВт, соответственно. Максимальное значение скорости подачи по осям - 30 000 мм/мин.

Станки серии RXP - модели RXP 300 (микрообрабатывающий центр), RXP 500, RXP800 (трехосевые станки), RXP 500DS и RXP 800DS (пятиосевые станки) с линейными электроприводами - оснащены шпинделями с максимальной частотой вращения 42000 мин-1 или 50000 мин-1 мощностью 14 кВт и 4,2 кВт, соответственно. Максимальное значение скорости подачи по осям - 40000 мм/мин.

Изготовление корпусного кольца реактивного двигателя на стоянке UNICOM 6000-HV

Станки серии RHP - модели RHP 500, RHP 600 и RHP 800 (трехосевые станки) - с линейными приводами и гидростатическими направляющими являются прецизионными высокоскоростными фрезерными станками с возможностью осуществления на них операций скоростного фрезерования, координатного и контурного шлифования трехмерных поверхностей, а также измерений.
Полная обработка штампа коленвала (сталь HRC 42) на станке RHP 500 производится путем высокоскоростного фрезерования с использованием концевых сферических фрез диаметром 6 мм (длина 70 мм) и сферической фрезы диаметром 10 мм (длина 100 мм). Станок удовлетворяет требованиям выполнения высокоскоростного фрезерования по его жесткости и точности, обеспечивая высокое качество обработанной поверхности и большая стойкость инструмента. Исключена необходимость электроэрозионной обработки штампа. В результате обеспечивается высокая экономическая эффективность, увеличивается стойкость штампа, повышается технологическая гибкость и уменьшается время подготовки производства.

Отличительные особенности станков фирмы Rоders: наличие быстродействующей системы компьютерного управления; легкость программирования с использованием 3D CAD/CAM системы; повышенная производительность; уменьшенное машинное время обработки деталей; высокое качество обрабатываемой поверхности; патентованная система воздушной блокировки для защиты всех осей станка (направляющих и приводов), а также шпинделя от попадания в них грязи и пыли, благодаря чему обеспечивается длительный (более 10 лет) срок службы станка с сохранением его первоначальных точностных характеристик; отсутствие необходимости доработки станка для обработки электродов из графита (необходима лишь дополнительная система отсоса графитовой пыли); бесконтактное измерение положения вращающегося инструмента вне зоны обработки с использованием лазера.

Штамп (HRC 62), изготовленный на стоянке мод. RHP 800

Фирма UNISIGN предлагает экономичные решения для гибкого производства - высокопроизводительные трех- и пятикоординатные вертикальные и портальные обрабатывающие центры серий UNIVERS, UNIPRO, UNIPORT и UNICOM с зонами обработки, имеющими размеры от 1600х600х500 мм до 18000х800х600 мм.

Фирма использует типовой модульный дизайн. Более 90 % деталей станков изготовляются на самой фирме. Серия UNIVERS включает вертикальные многоцелевые станки с компьютерным управлением с подвижной по оси Х колонной. Большая поверхность крепления с практически неограниченной длиной поверхности в направлении оси Х (до 18000 мм) идеальна для установки длинных деталей или для многосторонней обработки в двух ячейках.

Вертикальные обрабатывающие центры серии UNIPRO предназначены для высокоскоростной обработки деталей. Станки серии UNICOM предназначены для полной обработки деталей с использованием фрезерования, сверления и токарной обработки аналогично обработке на карусельных станках.

Станки серии UNIPORT способны выполнять многостороннюю обработку крупногабаритных деталей. Портальные обрабатывающие центры предлагаются в различном исполнении: с подвижным порталом и неподвижным столом, а также с неподвижным порталом и подвижным столом. Эти станки могут быть выполнены в трех вариантах: с одним подвижным столом, с двумя столами или же со сменными паллетами.

Обработка на станке UNICOM 6000-HV имеет следующие особенности: улучшение качества, благодаря уменьшению числа перестановок (пятиосевой станок); применение отдельного измерительного щупа на стойке станка для качественной токарной обработки класса IT6 без смены токарного инструмента; уменьшение времени изготовления благодаря полной обработке и смене паллет; наличие поворотной шпиндельной головки; диаметр планшайбы 2000 мм.

Специалисты фирмы GLOBATEX AG готовы ответить на вопросы о приобретении предлагаемых станков, условиях их поставки, монтажа и пуска в эксплуатацию.

Представительство фирмы Globatex AG в России:
129223, Москва, пр. Мира, д.119, стр. 69.
Тел.: (+7-495) 739-0375, 739-0376.
Факс: (+7-495) 232-3625
www.globatex.ru