GLOBATEX AG: НОВЫЕ СТАНКИ С КОМПЬЮТЕРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ И МОДЕРНИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ

Алексей Львович Смирнов, к.ф.-м.н.
Владимир Сергеевич Полуянов, к.т.н.

В современных условиях жесткой конкуренции модернизация и техническое перевооружение предприятий является необходимым условием их выживания и рентабельности. При возросшем в последнее время спросе оборудования в России и других странах СНГ компания Globatex AG делает упор на поставку новых технологий на основе использования высокопроизводительных прецизионных станков, нового оборудования и программных продуктов европейских фирм, а также фирм Японии и США. Компания Globatex AG работает на рынке СНГ более 14 лет (прежнее название фирмы - Charmilles & Mikron Diffusion), обеспечивая переоснащение предприятий оборудованием, сертифицированным в соответствии с Европейскими стандартами. За это время предприятиям СНГ поставлено более 1000 высококачественных станков.

Развитие рынка и потребности в новом технологическом оборудовании, в т. ч. в прецизионных станках, вынудило изменить стратегию компании и тактику поставок в сторону более широкой номенклатуры оборудования.

Компания Globatex AG предлагает станки и оборудование фирм:

Компания Globatex AG предлагает станки более 100 моделей с возможностью объединения некоторых из них в гибкие производственные системы (ГПС).

Помимо станков указанных фирм компания Globatex AG также предлагает новое оборудование и некоторые системы программного обеспечения (ПО): оборудование фирмы Ismeca Semiconductor (Швейцария) для электронной промышленности, предназначенное для автоматического тестирования, маркировки и упаковки готовых полупроводниковых приборов; автоматические линии фирмы Ismeca Automation для сборки электротехнических изделий и др.; установки фирмы Solidscape (США) для скоростного и точного изготовления трехмерных моделей и опытных образцов деталей; системы ПО контроля передачи файлов и управления их печатью, разработанные фирмой Will 2С (Франция).

Ниже приведены основные данные о станках фирм Rоders, Zimmer + Kreim и Seibu.

Фирма Rоders, отметившая в 2000 г. свой 300-летний юбилей, является одной из ведущих фирм по производству форм для литья под давлением и пресс-форм. Она предлагает 11 моделей фрезерных станков серий RFM, RXP, RHP и RP.

Станки серии RFM: мод. RFM 600, RFM 760 и RFM 1000 оснащены шпинделями с максимальной частотой вращения 36000 мин-1 или 42000 мин-1 мощностью, соответственно,17 кВт и 14 кВт.

Станок мод. RFM 600DS - 5-осевой прецизионный станок портальной конструкции с высокими динамическими свойствами с наклонно-поворотным столом. Максимальные значения подачи по осям - 60000 мм/мин, ускорения - до 1,5 g.

Станок мод. RFM 1000S с наклоняемой шпиндельной головкой предназначен для обработки заготовок с 4 и 5 сторон с одной установки.

Станки серии RXP: RXP 300, RXP 500, RXP 500DS оснащены шпинделями с максимальной частотой вращения 42000 мин-1 или 50000 мин-1 мощностью, соответственно,14 кВт и 4,2 кВт.

Станки серии RHP: RHP 600 и RHP 800 - прецизионные высокоскоростные фрезерные станки с возможностью осуществления на них операций скоростного фрезерования и т.п.

Фирма Rоders создала ряд роботизированных комплексов - гибких производственных систем с использованием некоторых станков указанных выше серий.

Фирма Zimmer + Kreim предлагает системные решения: автоматизации (смены электродов и деталей), программного обеспечения для электроэрозионных копировально-прошивочных станков (S-EDM) и гибких производственных ячеек (ГПЯ) и систем. Фирма является лидером на рынке Германии в области S-EDM станков и мировым лидером в области систем загрузки/разгрузки станков. Все станки поставляются с неподвижными столами, подъемными рабочими ваннами, а также со встроенной осью С. Станки мод. genius 1200 и genius 1700 имеют портальную конструкцию. Каждый из них оснащен двумя одновременно действующими приводами перемещения портала по оси Х. Оба станка оснащены 5-осевой CNC-системой управления. На станке мод. genius 602 также возможна скоростная прошивка отверстий малого диаметра.

Для станка мод. genius 700 соотношение "размеры стола/величина хода" обеспечивает полное использование поверхности стола. В отличие от других S-EDM станков серии genius скорости быстрых перемещений по осям в нем наибольшие и равны 18 м/мин.

Фирма уделяет большое внимание объединению S-EDM станков с новыми системами загрузки/разгрузки и их оснащению различными опциями интеллектуального ПО.

Другие станки, используемые в производстве у потребителя, могут быть объединены с системой линейного типа Chameleon, обеспечивающей транспортировку, загрузку/разгрузку электродов, режущих инструментов и деталей.

Фирма предлагает различные опции для S-EDM систем, расширяющие их технологические возможности, в том числе: О-модуль для получения обрабатываемой поверхности с шероховатостью, меньшей 0,8 мкм Ra; С-модуль для производительной обработки труднообрабатываемых материалов, например, твердых сплавов, и для обработки вращающимся электродом; вращающуюся головку для скоростного и точного прошивания глубоких полостей полыми электродами диаметром от 0,6 до 6 мм с использованием С-модуля и с прокачкой жидкости под высоким давлением и др.

Опция genius transfer с джойстиком позволяет измерять обрабатываемые детали и электроды непосредственно на станке.
Фирма предлагает устройства смены инструментов с магазинами на 16, 24, 50 и более позиций. Некоторые устройства смены предлагаются с опцией идентификации электродов с использованием радиометок.

Система управления genius оснащена базой данных, которую можно использовать как при обработке полостей на отдельном станке, так и при работе группы станков для реализации их максимальных возможностей.

Фирма Seibu, впервые предложившая свои электроэрозионные проволочно-вырезные (W-EDM) станки на рынке Японии в 1972 г., а в Европе в 1978 г. первой в мире создала W-EDM станки с компьютерным управлением в 1972 г. Фирма предлагает прецизионные станки для струйной обработки (серия "М"), погружные станки (серия "МS") и суперпрецизионные погружные станки (серия "ММS").

Станки серии "М" для струйной обработки конструктивно аналогичны станкам погружного типа серии "MS" и отличаются от последних меньшим объемом диэлектрика, количеством фильтр-элементов и деионизационной смолы.

Станки оснащены генератором с антиэлектролизным блоком для бездефектной обработки материалов, содержащих кобальт, титан и др.

Станки имеют совершенную систему управления вырезкой участков контура детали с углами.

Благодаря отжигу проволоки в сухом состоянии она сохраняется прямой, заправляется точно и надежно, даже находясь в погруженном в воду состоянии.

Режимы вырезки устанавливаются автоматически с использованием данных о материале детали, ее высоте, диаметре проволоки и форме вырезаемого контура.

О высокой точности станков серии "MS" можно судить по результатам измерений межцентровых расстояний вырезанных отверстий и сравнения их с заданными, равными 300, 150 и 100 мм. Отмечены максимальные отклонения, составляющие +1 мкм, и минимальные отклонения, равные -1 мкм. Круглость вырезанных отверстий - меньше 0,89 мкм, шероховатость поверхности - 0,05 мкм Rа.

О высокой точности обработки на W-EDM станках серии "ММS" свидетельствуют результаты измерений обработанной матрицы штампа. Обработка велась проволокой диаметром 0,2 мм, число проходов - 7. Максимальная и минимальная погрешности по оси Х равны +1 мкм и - 0,7 мкм, соответственно. Минимальная погрешность по оси Y равна -0,8 мкм, а максимальная составляет +0,7 мкм.

По отдельному заказу W-EDM станки серии "MS" комплектуются устройством для электроэрозионной прошивки стартовых отверстий, устанавливаемым на станке менее чем за 1 мин. Позиционирование по осям X и Y осуществляется вручную с пульта управления.

Информация о других станках и оборудовании, предлагаемых компанией Globatex AG, будет опубликована в следующих номерах журнала.

Россия, 125130, Москва, Старопетровский проезд, 7а.
Тел./Факс: (+7-495) 739-0375, 739-0376. Факс: (+7-495) 232-3625.
www.globatex.ru