|
КОМПАНИЯ GLOBATEX AG:
НОВЫЕ СТАНКИ ФИРМЫ ROEDERS ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕОСНАЩЕНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Представительство фирмы Globatex AG в России:
Алексей Львович Смирнов, генеральный директор, к.ф.-м.н.
Владимир Сергеевич Полуянов, технический специалист, к.т.н.
В современных условиях жесткой конкуренции техническое переоснащение и модернизация предприятий являются необходимыми условиями их выживания и рентабельности. Компания Globatex AG, обеспечивающая переоснащение предприятий современным оборудованием, работает на рынке СНГ более 15 лет. За это время предприятиям СНГ поставлено более тысячи высокотехнологичных и качественных станков. Компания уделяет основное внимание поставке новых технологий на основе использования высокопроизводительных прецизионных станков, нового оборудования и программных продуктов европейских и японских фирм.
Компания предлагает станки и оборудование германских фирм Roeders, Zimmer + Kreim, Peter Wolters AG и Ziersch GmbH; голландской фирмы Unisign, японской фирмы Seibu, швейцарских фирм Bumotec, Rollomatic и Voumard, итальянской фирмы Samputensili - отделения фирмы SAMP S.Р.A, южнокорейской фирмы Nexturn.
Globatex AG предлагает станки более 100 моделей с возможностью объединения некоторых из них в гибкие производственные системы с использованием предлагаемых компанией средств автоматизации процессов смены инструментов и деталей, их транспортировки и хранения. По заказам предприятий компания Globatex AG поставляет также расходные материалы для электроэрозионных копировально-прошивочных и проволочных вырезных станков, для станков других типов, а также запасные части для них.
В настоящей статье приведена краткая информация об оборудовании фирмы Roeders (Германия), специализирующейся главным образом в области высокотехнологичных станков для высокоскоростной обработки деталей машин и приборов, а также деталей прецизионных штампов и пресс-форм.
В основу статьи положены материалы о представленном фирмой Roeders оборудовании на состоявшейся с 19 по 24 сентября 2011 г. международной выставке станков ЕМО в Ганновере (Германия). На выставке фирма представила станки моделей: RXP500 (на стенде фирмы Zimmer + Kreim), RXP500 (на стенде фирмы Indunorm), станки моделей RXP600DSH, RXP500DSC, RXP200DS с устройством RCS1 загрузки-разгрузки и RXU1200DSH (рис. 1) на своем стенде, а также обработанные на станках фирмы Roeders детали-представители.
Фирма Roeders выпускает в среднем 150 станков в год. К настоящему времени поставлено свыше 1700 станков более чем в 40 стран, из них почти 110 станков с системами автоматизации и около 100 станков для стоматологии.
Усилия фирмы направлены на достижение высокой точности станков, в особенности станков для 5-осевой обработки, улучшения их динамики, благодаря, в том числе, существенному улучшению программного обеспечения системы компьютерного управления (собственная разработка и изготовление).
Фирма придерживается основного принципа создания станков: оптимизация конструкции в зависимости от конкретного применения с соответствующим технологическим оснащением. Другими словами, в зависимости от специфических технических условий, предъявляемых заказчиком к конкретным деталям, фирма предлагает ему станок соответствующей конструкции и необходимое технологическое оснащение.
Фирма предлагает станки следующих серий:
- RXP (3 - 5-осевые) станки, являющиеся результатом длительной работы фирмы по созданию конструкций станков для высокоскоростной обработки. Многочисленные патенты и оптимальные конкретные решения позволили создать станки с экономичными малоизносными линейными электроприводами и обеспечить наибольшую достижимую точность, динамические свойства и наилучшее качество поверхности в многочисленных областях их применения. На станках серии RXP, созданных в последнее время и отличающихся повышенными динамическими свойствами, возможно также координатное (контурное) шлифование.
- RXU (3 - 5-осевые) станки. По сравнению со станком модели RXP 1200 станки серии RXU имеют в 3 раза большую жесткость. Совершенно новая портальная конструкция с использованием системы направляющих типа QUADROGUIDE (рис. 2) оптимизирует передачу массивному порталу станка усилий от расположенных в 4 углах направляющих оси Z через суппорт оси Y. В результате достигнута высокая производительность станка при черновой обработке и обеспечена высокая стойкость инструмента. Мощные линейные электродвигатели по всем осям станка обеспечивают его наиболее высокие динамические свойства при чистовой высокоскоростной обработке.
- RXS (5-осевые) станки, разработанные с акцентом на их очень высокую динамику для тех областей применения, где в первую очередь требуется минимизация времени обработки (например, для серийного или массового производства крыльчаток систем турбонаддува в дизельных двигателях). Жесткая конструкция подвижных осей станков этой серии аналогична станкам серии RXP, но ее основные узлы выполнены из легких и прочных алюминиевых сплавов. Двигатели прямых приводов линейных и поворотных осей значительно усилены. В результате у станков этой серии высокие динамические характеристики: ускорение свыше 3g
- RXD (4 - 5- осевые) станки для стоматологии.
- RHP (3-осевые) станки - высокотехнологичные обрабатывающие центры для полной обработки сложных по геометрической форме поверхностей с минимальными затратами времени, с высокой точностью и высоким качеством поверхности. Гидростатические направляющие и линейные двигатели по всем осям станка позволяют осуществлять на нем высокоскоростное фрезерование, координатное и контурное шлифование и измерения с одной установки детали. Это приводит к экономии времени, к снижению затрат и выигрышу в точности.
- Системы RC автоматизации, которые могут быть эффективно приспособлены к требованиям заказчика в области автоматизации как отдельных станков, так и сложных многостаночных производственных ячеек с использованием устройств смены инструментов и деталей различного веса, Программное обеспечение распределения работ (Job Manager), созданное фирмой Roeders, позволяет заказчику иметь надежные и простые в работе решения от одного поставщика средств автоматизации и станка.
Фирма Roeders предлагает различные устройства и приспособления к станкам для повышения их эффективности. Наиболее важные из них: термозажимные устройства, разработанные фирмой, дополнительные оси вращения, безопасные инструменты большой длины, устройства для отсоса пыли графита, керамики, масляного тумана, паров эмульсии.
В станках фирмы Roeders предусмотрены:
- устройства компенсации тепловой деформации (удлинения) вращающегося шпинделя, измеряемой бесконтактным датчиком, установленным на оси Z в держателе с контролируемой температурой и имеющим разрешение в нанометровом диапазоне (для повышения точности обработки);
- спрей для очистки инструмента от стружки с использованием жидкости с последующей автоматической сушкой;
- лазер, обеспечивающий надежное высокоточное измерение инструмента, калибровочный шарик, расположенные в закрываемом отсеке за пределами рабочей зоны станка;
- 3D-щуп, используемый также для высокоточного измерения заготовок непосредственно на станке и для его автоматической калибровки
- устройства для подачи технологических жидкостей (эмульсий, масел и стандартных СОЖ) с точным контролем их температуры или для подачи минимального количества масла для создания масляного тумана в зоне обработки;
- устройства смены инструментов (до 199 мест) с различными скоростями движения и размерами.
Новые области применения и новые возможности станков фирмы Roeders:
- значительно увеличены скорости съема при черновой обработке при сохранении высокой динамики и точности, в особенности в станках больших типоразмеров, что позволяет с меньшими затратами времени обрабатывать, например, корпуса головок цилиндров двигателей, ковочные штампы и пресс-формы полностью на одном станке с одной их установки (на рынке с аналогичным оборудованием присутствует компания Hermle);
- контурное (координатное) шлифование на станках серии RXP и RHP (аналоги у фирм SIP, Dixi и др.);
- расширение областей применения станков фирмы в аэрокосмической промышленности (благодаря высокой точности и высокой динамике 5-осевых станков);
- специальные станки для стоматологии;
- новые решения в станках для производства ювелирных изделий;
- расширенные возможности обработки чеканочных штампов (ведущие монетные дворы в мире оснащены станками фирмы Roeders, которая является лидером в этом секторе рынка);
- большие возможности в области изготовления инструментальных валков для резки листовых материалов и для непериодического проката (надежная точность);
- шпиндели для фрезерования, их интенсивное развитие: оптимизация плавности хода, что важно для получения высокого качества поверхности;
- новые возможности для изготовления литейных форм малых размеров, например, форм для светодиодов фирмы Toshiba.
Важной особенностью конструкции типа QUADROGUIDE являются 4 прямолинейные планки, расположенные в 4 углах квадратного сечения перпендикулярно оси Z, которые с помощью 8 направляющих танкеток, установленных по сторонам куба (по 2 танкетки по углам), обеспечивают оптимальную передачу усилий от оси Z направляющим оси Y и далее непосредственно массивному порталу.
В предлагаемых фирмой станках серий RXU и RXP предусмотрены также системы термостабилизации направляющих, их танкеток, а также зоны обработки. Последнее обеспечивается путём непрерывной подачи в нее термостабилизированного воздуха, что позволяет обеспечить диапазон изменения температуры воздуха в рабочей зоне станка до +/-0,1 °С при изменении температуры вне станка до +/-1 °С.
В целях повышения точности станка мод. RXU1200DSH предусмотрена опция автоматической калибровки точек зоны обработки с использованием щупа при различных положениях поворотно-наклонного станка и перемещениях по осям X, Y и Z (с введением в базу данных соответствующих коррекций по всем 5 осям станка).
На станке возможна эффективная обработка корпусных деталей, например, корпуса головки цилиндров двигателя (рис. 3), ковочных штампов (рис. 4 и 5), глубокое сверление и др. По сравнению со станком мод.RXP1200 станки серии RXU позволяют на 50…70% уменьшить время черновой обработки штампов (например, ковочного штампа, показанного на рис. 4) и пресс-форм и выполнить на них чистовую высокоскоростную обработку. Кроме того, снижаются затраты на инструменты из-за их меньшего износа благодаря высокой жесткости станка.
К пуансону штампа зубчатого колеса предъявляются высокие требования по точности его изготовления и к качеству его поверхности (Ra < 0,06 мкм).
Финишная высокоскоростная обработка штампов на станках фирмы Roeders исключает необходимость какой-либо их дополнительной обработки (благодаря, например, отсутствию выступов, обычно образующихся на поверхности, обработанной разными инструментами).
Для иллюстрации больших технологических возможностей станков фирмы Roeders приведены также эскизы или фотографии деталей-представителей, обработанных на станках различных моделей фирмы Roeders.
Для реализации процессов контурного шлифования (рис. 6) на станке, например, мод.RXP500DS, в его системе RMS6 компьютерного управления введено управление быстрыми движениями инструмента по оси Z, станок оснащен устройством правки круга, системой подачи масла в зону обработки, устройством удаления его паров, а также системой противопожарной безопасности. При этом обеспечивается то же качество обработки, что и на специальных контурно-шлифовальных станках, но со снижением финансовых затрат (в 2…3 раза).
Для иллюстрации возможностей станка мод. RXP600DSH на рис. 7 приведено фото обработанной на нем детали сферической формы с глубокими пазами сложной геометрической формы.
На рис. 8 и 9 показаны фото крыльчатки турбонагнетателя дизельного двигателя и зоны обработки на станке мод. RXS500DSI2. Этот станок разработан специально для массового производства крыльчаток и оснащен двумя шпинделями фирмы Fischer тип MFW1230/42 с частотой вращения 42000 мин-1 и конусами HSKE40.
Применение двух шпинделей позволяет исключить потери времени на смену инструмента при обработке крыльчаток (в станке нет соответствующего устройства и магазина). Высокие динамические свойства станка обеспечивают в 4 раза большее его быстродействие по сравнению с базовым станком RXP500DS.
На рис. 10, 11 и 12 приведены фотографии деталей, обработанных на станках моделей RHP800, RXP600DSH и RXP200DS соответственно.
Взамен станков моделей RXP 200DS фирма, начиная с 2011 года, выпускает станок мод. RXP 400DSC, отличающийся от них несколько большими размерами зоны обработки.
Дополнительная информация о станках фирмы Roeders размещена на сайтах www.globatex.ru и www.roeders.de.
По всем вопросам о поставках высокотехнологичных станков фирмы Roeders и других фирм, указанных в статье, условиям их поставки, монтажа и пуска в эксплуатацию просьба обращаться в представительство Globatex AG со ссылкой на настоящую публикацию.
Представительство фирмы Globatex AG в России:
129223, Москва, пр. Мира, д. 119, стр. 69.
Тел.: (+7- 495) 739 - 0067.
Факс: (+7- 495) 232 - 3625.
www.globatex.ru