“ДЕЛЬТА-ТЕСТ” – НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

В 2011 г. Научно-промышленная корпорация "Дельта-Тест" представила существенное обновление практически всего модельного ряда производимых электроэрозионных проволочно-вырезных станков АРТА.

В первую очередь хочется отметить успешно завершенную разработку и начало серийного выпуска станков на базе генератора технологических импульсов АРТА-5М с силовыми модулями прямоточного типа (без LC-цепочек). Новая архитектура обеспечивает выдачу сверхкоротких импульсов высокой мощности (с амплитудой тока до 400 А и более). В совокупности с реализацией интеллектуальных импульсов поджига (без постоянной составляющей напряжения) это обеспечивает высокую скорость реза, низкое значение шероховатости поверхности, отсутствие электролиза (в т.ч. при работе на обычной воде без деионизации). Следующий схематичный график демонстрирует различие формы импульсов для нового и предыдущего поколений генератора.

 Как видно, рабочий импульс генератора АРТА-5М имеет более правильную с точки зрения эрозионной резки форму с малой шириной фронта нарастания и спада. На обновленной серии станков моделей АРТА 420 ПРО (2-х коорд.) / АРТА 450 ПРО (5-ти коорд.) при работе на водопроводной воде латунной проволокой-электродом диаметром 0,25 мм рабочая производительность составляет 100 мм2 и более (заготовка из стали Х12М высотой 50...60 мм). При этом, уже на первом скоростном проходе достигается шероховатость Ra~1,5 мкм.

С точки зрения спектра применения станки АРТА 420/450 ПРО превосходно подходят для задач обработки малых и средних по габаритам деталей (размер заготовки до ДхШхВ = 420х280х150 мм, координатные перемещения основного стола XхY = 200х320 мм). За счет оптимального соотношения производительность обработки/эксплуатационные расходы (энерго-, ресурсопотребление) рентабельность изготовления данного класса изделий существенно выше по сравнению с импортными аналогами при высокой геометрической точности и качества получаемых поверхностей.  Оригинальная компактная конструкция механического модуля с независимой относительно кареток координатных перемещений подъемной ванной, обеспечивает удобство работы оператора и минимальное время на подготовительные операции. Наравне с высокой надежностью оборудования НПК "Дельта-Тест" как производитель обеспечивает профессиональное оперативное сервисное и технологическое обслуживание своих Клиентов.

Также в этом году НПК "Дельта-Тест" представила новую серию станков для малогабаритной обработки АРТА 123/153, в которых (относительной серии 020/120/151) основной доработке подверглась механическая часть, в т.ч.:

- применение в составе кареток координатных осей XхY современных шарико-винтовых передач и линейных направляющих качения прецизионного класса точности от мировых лидеров (HIWIN - Тайвань, THK - Япония), дискретность рабочих подач - 0,1мкм;

- новый надежный и бесшумный механизм подъема/опускания ванны на базе актуатора постоянного тока и жестких направляющих фирмы CAMOZZI;

- новое дополнительное (опциональное) оснащение станков: поворотный стол (6-ая координата), универсальный блок перемотки/натяжения с прецизионным раскладчиком отработанной проволоки и возможностью установки катушек различных стандартов для работы как со стандартной латунной проволокой, так и медной проволокой диаметром 0,1…0,3 мм. Использование медной проволоки позволяет добиться более высокой производительности. Крайне важно и то, что ее применение обеспечивает уменьшение измененного слоя; а это необходимо при изготовлении большинства деталей авиационной и ракетной техники. Кроме того, станки с новым генератором могут работать со специальными "тонкими" проволоками из вольфрама (диаметром менее 0,1 мм), с помощью которых можно изготовлять микродетали.