Поиск по сайту


TANG-GRIP - НОВАЯ КОНЦЕПЦИЯ ОТРЕЗНЫХ
И КАНАВОЧНЫХ РЕЗЦОВ ISCAR

 

 

Современные конструкции деталей машин характеризуются сложной геометрической конфигурацией с большим количеством сопрягаемых поверхностей, таких, как поднутрения, канавки, уступы и др. К операциям отрезки и обработки канавок предъявляют повышенные требования в связи с тяжелыми условиями работы инструмента. Невысокая эффективность и низкая надежность традиционно применяемых инструментов и технологий обработки связаны с большим вылетом, малой жесткостью и, как следствие, низкой виброустойчивостью инструмента. Затрудненные условия формирования стружки, интенсивное трение по рабочим и вспомогательным поверхностям инструмента, ограниченные возможности отвода тепла из зоны резания и невысокая эффективность СОЖ в сочетании с вибрациями приводят к перегреву режущих кромок инструмента, их преждевременному износу и выкрашиванию.

Компания ISCAR давно зарекомендовала себя как лидер в разработке режущих инструментов для обработки и отрезки канавок. Попытка кардинально изменить условия работы отрезного резца, повысить его виброустойчивость и ресурс работы привели к созданию новой концепции отрезных пластин и инструментов с использованием нестандартных подходов к способу базирования и крепления пластин.

рис. 1Результатом исследований стало появление серии инструментов (рис. 1) с использованием однокромочных пластин TANG-GRIP. Отличительной особенностью конструкции пластины TANG-GRIP Г-образной формы (рис. 2) является её базирование в гнезде резца по двум взаимно перпендикулярным призматическим поверхностям. Данная система крепления предотвращает смещение или вытягивание пластины из гнезда во время работы и обратного хода резца, что характерно для клиновидных пластин типа SELF-GRIP.

рис. 2Надежность крепления гарантируется благодаря жесткому ограничителю, а не силе трения, что особенно важно для операций с использованием многошпиндельных станков-автоматов.

рис. 3Горизонтальное призматическое соединение, параллельное основной плоскости геометрической системы деталь-инструмент, обеспечивает точность позиционирования лезвия. Эти конструктивные особенности способствуют работе резца с большими подачами, обеспечивая точность формы обработанной поверхности и её низкую шероховатость (рис. 3).

Следующее преимущество системы TANG-GRIP по сравнению с конкурентами заключается в том, что очень жесткое тангенциальное крепление увеличивает срок службы посадочного места от трёх раз и выше по сравнению с общепринятыми механизмами самозажима. Износ посадочного места, который появляется в процессе обработки в системах самозажима, приводит к ослаблению фиксатора. В системе с тангенциальным зажимом этого не происходит. Система с тангенциальным зажимом обеспечивает высокую точность повторной установки сменной пластины.

Одно из главных преимуществ по сравнению с отрезными резцами любых других типов - это многократное увеличение ресурса корпуса благодаря исключению истирания сходящей стружкой. В конструкции TANG-GRIP сход стружки происходит по поверхности твёрдосплавной пластины. Стружка свободно и беспрепятственно удаляется из зоны резания при любых условиях. Это гарантирует отличную чистоту обработанной поверхности и стойкость инструмента. Такая конструкция инструмента особенно эффективна при тяжелой обработке.

Пластины TAG выпускаются со стружколомами J-, JT-, UT-, JS-, A- и С-типа с нейтральным (N) и угловым (R, L) расположением главной режущей кромки. В державках для тяжелой обработки предусмотрен внутренний подвод СОЖ.

Семейство TANG-GRIP включает инструменты с державками квадратного сечения от 10 до 25 мм, со сменными картриджами и лезвиями высотой до 150 мм! Лезвия имеют стандартный размер и подходят к стандартным блокам компании ISCAR. Тангенциальные пластины выпускаются шириной от 1,4…12,7 мм из различных сплавов, в том числе и новейших сплавов SUMO TEC IC830, IC808 и IC807. Рекомендованные режимы обработки для пластин TANG-GRIP отличаются большей производительностью.

Приведем примеры эффективности использования инструментов TANG-GRIP компании ISCAR в условиях реального производства.

1. Обрабатываемый материал - термообработанная сталь 45, HB 320.
Операция - прорезка канавок без СОЖ.

2. Обрабатываемый материал - легированная сталь 40ХНМА. Операция - прорезка канавок с СОЖ.

рис. 43. При формировании коротких заготовок из прутка (рис. 4) ширина режущего инструмента определяет расход сырья и соответственно экономические потери производителя. Новые пластины компании ISCAR шириной 2 мм позволяют заменить отрезной инструмент другого производителя шириной 3 мм.

Приведенные примеры убедительно доказывают высокую эффективность и рациональность технических решений, предлагаемых специалистами компании ISCAR на операциях отрезки и прорезки канавок.

ООО “ИСКАР СНГ”
129185, Москва, ул. Годовикова, д. 9, стр. 10.
Тел./Факс: +7 (495) 660-9125,
660 -9131 (многоканальный)
E-mail:  iscar@iscar.ru
http: www.iscar.ru