ПРЕДЛОЖЕНИЕ ОТ РОССИЙСКОГО
РАЗРБОТЧИКА И ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

 

Современное развитие технологий непрерывно ставит все новые усложняющиеся задачи перед производителями оборудования. Это относится как к "классическим" механообрабатывающим станкам (фрезерным, токарным, шлифовальным и т.д.), так и к относительно "новым" видам оборудования и обработки, среди которых одно из ключевых мест занимает электроэрозионная технология. При этом с одной стороны, большинство потребителей хотят получить универсальное оборудование с широкими производственно-технологическими возможностями, а с другой встречается немало нестандартных задач, решение которых требует порой серьезной доработки базовых моделей станков.

Сегодня на российском рынке представлено достаточно большое количество производителей оборудования для электроэрозионной обработки, в первую очередь зарубежных. Это говорит как о востребованности и перспективности самого метода, так и о росте спроса на высокотехнологическое оборудование в нашей стране. Однако наряду с первоклассным оборудованием зачастую заказчика ожидают "подводные камни", среди которых:

- низкий уровень технического сервиса и сопровождения, дороговизна обслуживания и длительные сроки ожидания комплектующих;
- технологические ограничения, в т.ч. зачастую специально закладываемые в программном обеспечении (с одной стороны служащие "защитой" производителя от ошибок оператора, а с другой не позволяющие заказчику самому выбирать оптимальную технологию обработки);
- для небольшого числа российских производителей характерной чертой является низкий технический уровень и применение морально устаревшей комплектации. При этом до сих пор встречаются в буквальном смысле "гаражные производители", оснащающие старые перекрашенные советские станки с тиратронными генераторами самодельными системами ЧПУ на базе бытовых комплектующих.

На сегодняшний день единственным предприятием на территории СНГ, разрабатывающим и серийно производящим современные электроэрозионные станки на мировом уровне качества, надежности, применяемых комплектующих, является Научно-Промышленная Корпорация "Дельта-Тест" (зарегистрированный товарный знак - АРТА). Среди основных преимуществ оборудования АРТА следует выделить следующие моменты.

Все станки АРТА оснащаются системами ЧПУ/генераторами в промышленном исполнении на базе современных компьютерных и микропроцессорных устройств; управление всеми параметрами обработки осуществляется цифровым способом в автоматическом и/или полуавтоматическом режимах. Оригинальное математическое и аппаратное обеспечение систем ЧПУ и генераторов технологического тока разработано специалистами НПК "Дельта-Тест" специально для применения в составе электроэрозионного оборудования. Следует отметить, что станки данного типа имеют ряд специфических особенностей по сравнению с другими видами металлообрабатывающего оборудования: высокий уровень электромагнитных помех, необходимость быстродействующей алгоритмически сложной обратной связи по параметрам импульсов генератора тока для обеспечения высокой производительности и минимизации вероятности случайных обрывов проволоки-электрода. Помимо этого, как правило, заказчику необходимо включение дополнительных опций, связанных с особенностью производственной задачи, технологии обработки. Благодаря применению собственных разработок и 20-летнему опыту работы в данной области мы всегда можем оперативно и эффективно обеспечить данные требования.

При применении стандартной комплектации (механических и электронных узлов и блоков) мы ориентируемся на простые и понятные требования: надежность и простота в обслуживании при оптимальном соотношении цена/качество. Среди наших партнеров известные мировые лидирующие производители:

- прецизионные безлюфтовые шарико-винтовые передачи, линейные направляющие (THK, HIWIN);
- промышленные компьютеры и контроллеры: Advantech, ICP-DAS;
- микропроцессоры и электронные комплектующие: Texas Instrument, International Rectifier, ABB;
- датчики перемещения "СКБ ИС", Renishaw;
- насосы Grundfos, тормозные порошковые муфты Placid Industries, комплектующие CAMOZZI и другие.

Каждый год мы стараемся представить новые модели оборудования, внести обновления в существующие серии. Так на прошедшей выставке "Металлообработка 2010" НПК "Дельта-Тест" была удостоена первого места в конкурсе инновационных российских производителей за новинку 2010 г. - прецизионный электроэрозионный станок АРТА 122. Данная модель разработана специально для сверхточной проволочно-вырезной обработки, в т.ч. специальными "тонкими" проволоками диаметром от 10 мкм (ширина прорезаемого паза порядка 20 мкм). При дискретности интерполяции перемещений равной 10 нанометрам, данный станок обеспечивает максимально достижимую точность обработки +/-1,5 мкм. Кроме этого, доработке подвергнута наиболее популярная на сегодняшний день серия электроэрозионных станков АРТА 420/АРТА 450 (повышена мощность генератора импульсов, существенно расширена библиотека режимов обработки и автоматических циклов).

Основным принципом нашей работы является постоянное движение вперед, анализ и решение возникающих новых задач и проблем заказчика, совершенствование каждой детали в производимой продукции.

ООО "НПК "Дельта-Тест"
141190, Московская обл., Фрязино, Заводской проезд, 4.
Тел./Факс: +7 (495) 995-0968; (496) 564-7144; (496) 564-9455.
E-mail: arta@edm.ru
http://www.edm.ru