C 60 U DYNAMIC - ДИНАМИКА В НОВОМ ИЗМЕРЕНИИ

 

В соответствии с требованиями, предъявляемыми при производстве пресс-форм и инструмента, при изготовлении ответственных систем в энергетике, авиации и космонавтике, а также приводной технике в машиностроении, расположенная на юге Германии станкостроительная фирма Maschinenfabrik Berthold Hermle AG расширила программу выпускаемых обрабатывающих центров серии C, пользующихся успехом во всем мире. Новый 5-осевой высокопроизводительный обрабатывающий центр C 60 U/UP dynamic с ЧПУ является самым мощным станком в истории этого специализирующегося на производстве обрабатывающих центров предприятия среднего бизнеса. Тем самым фирма Hermle расширяет сферу своей деятельности и осваивает новые сегменты рынка, для которых она ранее не поставляла станки такого типоразмера.

Высокопроизводительное 5-осевое фрезерование в новом измерении: осевые перемещения в рабочей зоне X-Y-Z 1200-1300-900 мм плюс поворот оси C позволяют выполнять комплексную обработку заготовок с диаметром безопасной от столкновения зоны 1400 мм при высоте 900 мм.

Обрабатывающий центр C 60 U/UP dynamic для комплексной симультанной обработки крупногабаритных деталей по пяти осям на основе проверенной модифицированной конструкции типа Gantry представляет собой высокопроизводительный станок для универсальной прецизионной обработки. Таким образом, фирма Hermle AG в состоянии предложить своим заказчикам оборудование для обработки заготовок сверхбольших размеров и массой до 2500 кг.

Комплексная симультанная обработка по 5 осям

Для заказчиков ничего не изменилось, по-прежнему три оси в инструменте и две оси в заготовке. Благодаря большим осевым перемещениям X = 1200 мм, Y = 1300 мм (плюс 450 мм при смене инструмента методом Pick-up) и Z = 900 мм на станке можно обрабатывать заготовки диаметром до 1200 мм (1400 мм - диаметр безопасной зоны от столкновения) и высотой до 900 мм. Оптимальное расположение осей X-Y-Z и осей наклонно-поворотного стола с числовым управлением позволяет работать с очень коротким инструментом. Размеры рабочей зоны рассчитаны исключительно на 5-осевую обработку и поэтому ось Y длиннее оси X в связи с необходимостью свободного пространства для поворота заготовки. Согласно размерам станка предусмотрены системы зажима инструмента SK 40/HSK-A 63 или SK50/HSK-A 100, причем для инструментов с конусом SK40/HSK-A 63 имеется до 70 гнезд, а с конусом SK50/HSK-A 100 - до 50 гнезд (максимальный вылет инструмента 500 мм, максимальная масса инструмента 15 или 30 кг). Время смены инструмента составляет 9,5 с (от зажима до зажима). Дополнительно имеется расширение магазина модульного типа для обработки сложных заготовок или даже целых серий деталей без дополнительной переналадки или дооснащения инструмента.

Высокоточная основа производства прецизионных деталей

Обрабатывающие центры C 60 U/UP dynamic выполнены в виде так называемого "концептуального станка" (4 точки опоры) массой около 31 т. При этом масса монолитной станины из EN-GJS-400 достигает 17 т, что обеспечивает высокую устойчивость и превосходные амортизационные характеристики. В качестве линейных направляющих используются прецизионные высокоэффективные направляющие качения типоразмеров 65, 55 и 45, причем в отношении приводов также предусмотрено оборудование, соответствующее производительности станка и гарантирующее длительную стабильность. Приводы подачи по осям X, Y и Z оснащены шарико-винтовыми парами с собственными измерительными системами, а оси Y и Z выполнены в виде сдвоенных приводов. Эти приводы обеспечивают по всем осям ускорение 6 м/с2 и скорость ускоренного перемещения 50 м/мин, что обуславливает очень высокую динамику. Применительно к главным шпинделям заказчик может выбрать любое исполнение из следующих: HSK-A 100 с частотой вращения 9000 мин-1, HSK-A 100 с частотой вращения 12000 мин-1 (мощность 41 кВт и момент 476 Нм), SK 50 с частотой вращения 9000 мин-1 (56 кВт и 356 Нм), а также HSK-A 63 с частотой вращения 10000 мин-1 (23 кВт и 298 Нм) и HSK-A 63/SK40 с частотой вращения 18000 мин-1 (35 кВт и 215 Нм).

Гибкость и производительность в новом измерении

Упомянутая модульная конструкция позволяет оснастить станок тремя различными столами или плитами стола, а именно Ж 1350 мм с фасками с двух сторон на 1100 мм, диаметром 900 мм и дополнительными съемными плитами (опция), а также системой зажима паллет. Столы всех вариантов имеют возможность поворота на 260° (+/-130°), что идеально для обработки импеллеров и конических шестерен. Обрабатывающий центр C 60 U/UP dynamic поставляется, во-первых, в виде автономной установки универсального применения, а во-вторых, в исполнении с паллетами, но, разумеется, может также дооснащаться роботизированными системами или манипуляторами, а также накопителями заготовок и инструментальными магазинами, что позволяет получить гибкий производственный модуль. При этом, несмотря на размеры, всегда обеспечиваются оптимальное управление и загрузка, так как с самого начала большое внимание уделялось высокой эргономичности. Дверь кабины открывается на 1450 мм, крыша кабины раздвигается автоматически, с фронтальной стороны имеется большой двухступенчатый помост, а загрузка инструментального магазина или инструментальных магазинов выполняется оператором сзади. Кроме того, все агрегаты, сконструированные по модульному принципу, удобны для сервисного и технического обслуживания и без труда подсоединяются и отсоединяются с помощью штекерных разъемов. Эргономичный пульт управления с системой ЧПУ сконструирован в соответствии с современным уровнем техники и пожеланиями клиентов. Он регулируется по высоте на +/-100 мм, экран можно дополнительно наклонять до 30°, кроме того, имеется очень практичная выдвижная консоль для письма.

Практичность и эргономичность для операторов и сервисного персонала

Применительно к системам ЧПУ заказчик может выбирать между системами управления самого последнего поколения фирмы Heidenhain iTNC 530 и фирмы Siemens S 840 D sl. В стандартном варианте используется жидкокристаллический 19-дюймовый дисплей с программным обеспечением 3D, удобными для пользователя программируемыми клавишами, с возможностью подключения функции оповещения по электронной почте E-Messenger и телесервиса (оба опционально). К основному комплекту оборудования относятся также транспортер для стружки, автоматически раздвигаемая крыша кабины, стандартный инструментальный магазин с манипулятором для загрузки инструмента и общая компоновка в модульном исполнении, окно из многослойного защитного стекла. Опционально поставляются, среди прочего, система внутренней подачи СОЖ, измерительные щупы, система контроля поломки инструмента, вытяжка масляного тумана и вышеупомянутые средства автоматизации.

Представительство “Хермле ВВЭ АГ”
Россия, 127018, Москва, ул. Полковая, 1, стр. 6.
Тел.: +7 495 221-8368.
Факс: +7 495 221-8393.
E-mail: info@hermle-vostok.ru
www.hermle-vostok.ru
www.hermle.de