ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОАО "ИШИМБАЙСКИЙ СТАНКОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД"

Николай Александрович Бабиков, директор
Год рождения - 1952 г.
Образование - высшее, инженер-механик.
Стаж работы - 34 года,
из них 26 лет в ОАО "Концерн "Инмаш" (Завод высокоточных станков)
начальник тех. бюро, гл. механик, гл. инженер, ген. директор.

 

Справка: Завод высокоточных станков "Концерн "Инмаш" основан в 1982 г. в составе Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР в г. Стерлитамаке. Выпускал токарные полуавтоматы с ЧПУ мод. СВ141П, гамму хонинговальных станков 3Е82, 3Е83, СС-50, шарико-винтовые передачи, гидрораспределители руля для автомобилей Горьковского и Ульяновского автозаводов.

В феврале 2008 г. я возглавил Ишимбайский станкоремонтный завод. К этому времени завод представлял собой сложившийся коллектив, освоивший ремонт токарных, фрезерных, шлифовальных станков, станков с ЧПУ и кузнечно-прессового оборудования.

Основные задачи разработанного Плана стратегического развития предприятия на 2008-2012 гг. были внедрены уже в 2008 г.:
- Сокращение текучести кадров, создание работоспособного коллектива профессионалов.
- Коренное улучшение качества ремонта.
- Ремонт тяжелого и уникального оборудования с глубокой модернизацией механической и электрической частей.
- Серийный ремонт металлообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования.
- Организация производства по изготовлению и ремонту шарико-винтовых передач и шпинделей горизонтально-расточных станков.
- Увеличение объемов производства.

В течение 2008 г. объем производства с января по декабрь вырос на 85 % и достиг 40 станков в месяц.

Удалось стабилизировать коллектив, текучесть кадров на сегодня не более 5 %, существенно возросла трудовая дисциплина.
С внедрением в производство технологических карт капитального ремонта металлорежущих станков, системы поузлового контроля сборки, существенно повысилось качество ремонта, в разы уменьшилось количество рекламаций от потребителей. Создана сервисная группа из высококвалифицированных рабочих, способных проводить шеф-монтажные, пусконаладочные и ремонтные работы с выездом к заказчику. Капитальные вложения в службу системы качества и подготовки производства предприятия составили более 10 млн рублей в год.

Создан участок по изготовлению и ремонту ШВП для станков токарной, фрезерной, горизонтально-расточной группы, с диаметром винтов от диаметра 40 до диаметра 80 и шагом t = 5 и t = 10 мм, здесь же освоили ремонт шпинделей для горизонтально-расточных станков.

Реализация этих мероприятий позволила предприятию перейти на ремонт и модернизацию крупных расточных, фрезерных, токарно-карусельных станков, предложить заказчику проекты по созданию спецстанков на базе модернизированных отечественных станков, которые позволят обрабатывать крупногабаритные пространственные детали с одной установки.