КОМПЬЮТЕРНЫЕ
ТОМОГРАФЫ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ООО "Промышленная интроскопия": Отработка технологии, производство
и эксплуатация ответственных изделий аэрокосмического назначения - все
это немыслимо без использования высокоинформативных средств неразрушающего
контроля качества и количественной технической диагностики.
Например, чем измерить толщину стенки замкнутой рубашки охлаждения или охлаждаемой турбинной лопатки сложной формы? Чем оценить распределение плотности по объему твердотопливного ракетного двигателя или ответственной боеголовки? А величину зазоров и правильность сборки ответственного клапана или датчика? Как оценить качество пайки внутри сложной форсунки или неразъемного соединения? Как оценить соответствие пространственного армирования и структуры многослойной композиционной конструкции требованиям чертежа? Как гарантировать качество и надежность сложного литья, если в Вашем распоряжении нет адекватных средств неразрушающего контроля изделий произвольной формы и структуры?
Именно для этих целей разработаны и выпускаются промышленные рентгеновские компьютерные томографы, способные количественно исследовать внутреннюю пространственную структуру изделий любой сложности. Чем сложнее изделие, тем ярче проявляются уникальные информационные возможности компьютерных томографов. Достаточно сравнить изображения цифровой рентгенограммы и компьютерных томограмм топливораспределительного блока истребителя (компьютерный томограф отечественной фирмы "Промышленная интроскопия" с использованием тормозного излучения электронов с энергий от 450 кэВ до 5 МэВ; изделия - с поперечными размерами от 100 до 800 мм).
На рентгенограмме тени внутренних структур накладываются друг друга и маскируют важные фрагменты конструкции, а тем более мелкие дефекты. На томограммах - все наоборот. Сложная внутренняя структура изделия воспроизводится без наложений, как на чертеже сечения. Материалы разной плотности и состава четко различаются. Размеры любой недоступной полости и стенки могут быть измерены с точностью лучше 0,05 мм. Дефекты в виде пор и включений отчетливо обнаруживаются, где бы они ни прятались внутри сложной конструкции. Трещины с раскрытием в 50 мкм уверенно обнаруживаются вне зависимости от их ориентации. По чувствительности к локальным дефектам, малым отклонениям геометрии и плотности внутри изделий со сложной внутренней структурой компьютерные томографы на два порядка превосходят возможности традиционных средств радиационного неразрушающего контроля.
И все это без разрушения изделия, сидя за столом перед экраном компьютера. Для размещения томографического оборудования необходим рентгеновский бокс и пультовая - рабочее место оператора. Каждая приведенная в этой статье томограмма ("слоеграмма") содержит миллион 16-разрядных цифровых значений, отражающих распределение плотности материалов в исследуемом сечении или выбранной оператором отдельной зоне такого сечения (локальная томограмма). Результаты томографического контроля представляются на экране мониторов в виде изображений, графиков и распечаток внутренней структуры, позволяющих обнаружить дефекты в виде разноплотностей, пор, трещин, включений и бесконтактно измерить геометрические размеры внутренних конструктивных элементов. Это современнейшая аппаратура, объединившая четко сформулированную математическую идею, хорошо освоенную физику и технику радиационного просвечивания с последними достижениями современной компьютерной техники.
В упрощенном виде принцип работы рентгеновского компьютерного томографа состоит в реконструкции (восстановлении) трехмерного распределения плотности материалов в объеме объекта контроля (ОК) по совокупности интегральных теневых проекций, полученных при рентгеновском просвечивании изделия в различных направлениях. Это похоже на то, как Вы рассматриваете с разных сторон треснувший стакан, с той лишь разницей, что объект томографического контроля непрозрачен, а число необходимых углов (направлений) просвечивания порядка 1000. Если учесть, что обычный рентгеновский снимок - это только аналоговая запись одной из тысячи таких проекций, то станет понятным, почему компьютерные томографы - это сложные и достаточно дорогостоящие устройства. Универсальный промышленный компьютерный томограф ВТ-800ХА имеет в своем составе: прецизионную многокоординатную сканирующую систему с подвижным столом, на котором закрепляются контролируемые изделия диаметром до 800 мм, длиной до 3 м и массой до 1 т; два мощных высокоэнергетических источника ионизирующего излучения (на 450 кэВ и 4 МэВ) с минимальными размерами фокусного пятна; многоканальный блок детекторов, сменные коллиматоры и фильтры; быстродействующий вычислительный комплекс, поддерживаемый специализированным программным обеспечением, два высококачественных монитора и цветной принтер.
Кроме того, в состав томографа входят элементы биологической защиты, средства загрузки и т.д. Такой универсальный высокоэнергетический компьютерный томограф поддерживает несколько режимов неразрушающего контроля: цифровую рентгенографию, обзорную и локальную томографию выбранного сечения, многослойное сканирование с реконструкцией трехмерной объемной структуры изделия, построением произвольно ориентированных сечений и количественными измерениями размеров и плотности в объеме ОК. Для интерактивной расшифровки цифровых результатов томографического контроля предусмотрен широкий спектр современных математических методов обработки, визуализации и документирования. Неограниченное время хранения цифровых томограмм позволяет сертифицировать неразъемные ответственные аэрокосмические изделия, проводить функциональную диагностику и исследования малых изменений внутренней структуры на протяжении всей "жизни" этих изделий: на последовательных стадиях изготовления, при хранении, в процессе эксплуатации, при ремонте и испытаниях, под влиянием внешних воздействий (механических, тепловых, радиационных, влаги и т.п.).
Регулярное архивирование томограмм при серийном производстве однотипных изделий позволяет контролировать технологическую дисциплину, качество используемых материалов и износ технологического оборудования. Для повышения уровня разработок и технологии бывает полезно при отсутствии конструкторской документации детально изучить особенности внутреннего устройства изделий-аналогов, выпускаемых конкурентами с использованием альтернативных технологических приемов.
Наиболее широкое применение вычислительных томографов связано с отработкой технологии, измерением толщины стенок и сертификацией сложных охлаждаемых турбинных лопаток современных газотурбинных двигателей. Высокая достоверность неразрушающего томографического обнаружения критичных утонений толщины стенок и дефектности внутренних отверстий - важный фактор обеспечения качества и надежности охлаждаемых турбинных лопаток и газотурбинного двигателя в целом. Как иначе без разрушения измерить локальную толщину разнотолщинной стенки в подобных изделиях да еще с точностью лучше 50 мкм? Ни рентгенография, ни ультразвуковая аппаратура не эффективны при контроле современных лопаток, целых блоков и турбин со все усложняющейся внутренней структурой. Поэтому томографический контроль за последние годы стал важным элементом повышения конкурентоспособности изделий ведущих аэрокосмических и двигателестроительных фирм.
Высока эффективность применения компьютерной томографии и для контроля турбинных колес из стали, титана, керамики. Например, каждая сверхскоростная турбина ЖРД "Вулкан" ракеты "Ариан-5" сертифицируется с помощью российского компьютерного томографа ВТ-500. Не менее информативен томографический контроль качества сварных, паяных и клеевых соединений в сложных сборках.
Трудно переоценить возможности количественного неразрушающего томографического контроля при отработке технологии и сертификации в процессе хранения камер сгорания и сопловых блоков ракетных твердотопливных двигателей. Количественная оценка распределения плотности твердого топлива по объему двигателя дополняется эффективностью обнаружения малых отслоений в зоне сопряжения топлива с корпусом. Неразрушающее изучение внутренней структуры сложных многослойных композитов - в наибольшей степени выявляет уникальные информационные достоинства томографического контроля.
В основе технологии большинства композиционных материалов и конструкций лежит метод достижения необходимых механических и теплофизических свойств путем формирования оптимальной (применительно к условиям эксплуатации) пространственной структуры изделий из специально подобранных исходных материалов и структурных элементов. Эффективность этого приема в решающей степени зависит от способности используемого технологического процесса воспроизводить с необходимой точностью требуемую объемную структуру в каждом изготавливаемом изделии.
Однако в рамках традиционных методов промышленной диагностики в распоряжении разработчика и технолога нет средств объективной неразрушающей оценки фактической геометрии внутренней объемной структуры изделий из композиционных материалов, что разрывает необходимую причинно-следственную связь между технологией, структурой и эксплуатационными свойствами.
В этой связи метод и аппаратура рентгеновской компьютерной томографии представляются чрезвычайно важными для всей технологической цепи создания конструкций из композиционных материалов, будь то: сотовые конструктивные или теплозащитные блоки; многомерно армированные углерод-углеродные рули или тормозные диски; армированные волокнами титановые диски перспективных авиационных двигателей; высокотемпературные графитовые уплотнительные кольца; вертолетные лопасти или лопатки малошумных вентиляторов из угле- и органопластиков.
Навигационные датчики и приборы современных авиационных, ракетных и спутниковых комплексов становятся все сложнее и миниатюрнее, а требования к их надежности и метрологическим характеристикам непрерывно возрастают. В этой связи возможность количественного томографического неразрушающего контроля правильности сборки и величины зазоров внутри герметизированного неразборного объема подобных приборов становятся важным фактором обеспечения надежности аэрокосмических систем.
Современная наука не располагает другим методом с подобным информационным потенциалом при неразрушающем исследовании сложной объемной структуры ответственных промышленных изделий. Несмотря на уникальные информационные возможности вычислительных томографов, для многих руководителей предприятий, конструкторов и технологов, они еще не стали привычным элементом технологии. Этой цели и служит настоящая публикация. Теперь Вы знаете, что возрастающая сложность внутренней структуры изделий аэрокосмической промышленности - не препятствие, а повод ощутить красоту метода вычислительной томографии. ООО "Промышленная интроскопия" | ||||||||||||||||||||||||||||||||