GLOBATEX AG:
НОВЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДВИГАТЕЛЕЙ

Алексей Львович Смирнов, к.ф.-м.н.
Владимир Сергеевич Полуянов, к.т.н.

В современных условиях жесткой конкуренции техническое переоснащение и модернизация предприятий являются необходимым условием их выживания и рентабельности.

Компания Globatex AG, обеспечивающая переоснащение предприятий современным оборудованием, работает на рынке СНГ более 15 лет (прежнее название фирмы Charmilles & Mikron Diffusion). За это время предприятиям СНГ поставлено более тысячи высококачественных станков. Компания уделяет основное внимание поставке новых технологий на основе использования высокопроизводительных прецизионных станков, нового оборудования и программных продуктов европейских и японских фирм. Компания предлагает станки и оборудование германских фирм Roders, Zimmer + Kreim, Peter Wolters AG; голландской фирмы Unisign, японской фирмы Seibu, швейцарских фирм Bumotec, Dixi Machines, недавно приобретенной японской компанией Mori Seiki, Rollomatic и Voumard, а также итальянской фирмы Samputensili - отделения фирмы SAMP S.Р.A.

Globatex AG предлагает станки более 100 моделей с возможностью объединения некоторых из них в гибкие производственные системы с использованием предлагаемых компанией средств автоматизации процессов смены инструментов и деталей, их транспортировки и хранения.

Прецизионные высокоскоростные фрезерные многоцелевые станки фирмы Roders с CNC-управлением (до пяти одновременно управляемых осей), представлены станками серии RFM с шарико-винтовыми приводами (модели RFM 600, RFM 760, RFM 1000, RFM 600DS и RFM 1000S), станками серии RXP с линейными электроприводами (RXP 300, RXP 500, RXP 800, RXP 1200, RXP 500DS, RXP 500DSC, RXP 800DS) и станками серии RHP с линейными электроприводами и гидростатическими направляющими (RHP 500, RHP 600, RHP 800). Станки серии RHP, в отличие от станков других серий, помимо операций скоростного фрезерования и сверления позволяют осуществлять операции координатного и контурного шлифования трехмерных полостей. Ниже приведены некоторые примеры деталей, обработанных на станках фирмы Roders.

Полная обработка штампа коленвала двигателя из стали с твердостью HRC 42 на станке мод. RHP 500 производится путем высокоскоростного фрезерования с использованием концевых сферических фрез диаметром 6 мм (длина 70 мм) и сферической фрезы диаметром 10 мм (длина 100 мм). Станок удовлетворяет требованиям по жесткости и точности, необходимым для высокоскоростной обработки, обеспечивает высокое качество обработанной поверхности и большую стойкость инструмента. Исключена необходимость в электроэрозионной обработке штампа. В результате обеспечивается высокая экономическая эффективность, увеличивается стойкость штампа, повышается технологическая гибкость производства и уменьшается время его подготовки.

Благодаря высоким динамическим свойствам и точности станков Roders они все больше используются в производстве двигателей для обработки, например, турбинных лопаток, цельнолопаточных колес, крыльчаток и других деталей авиационных двигателей.
При этом решается один из важных вопросов в производстве, например, крыльчаток - минимизация времени их обработки. Станки фирмы Roders идеально подходят для этих операций, т.к. обладают оптимальными динамическими свойствами и минимальным значениями инерции масс, перемещаемым по осям и обеспечивают несравненно маньшее время обработки.

Высокая точность станков, сохраняемая в течение длительного времени, и термическая стабильность делают их идеальными для автоматизации производства.

Cтанки фирмы Unisign (Голландия) - высокопроизводительные трех- и пяти- осевые вертикально-фрезерные станки и фрезерные станки портального типа с CNC-управлением, предназначенные для обработки деталей средних и больших размеров (например, станки со столом длиной до 24000 мм и вращающейся планшайбы диаметром более 3 м). В настоящее время фирма Unisign предлагает экономичные решения для гибкого производства - высокопроизводительные трех- и пятиосевые вертикальные и портальные обрабатывающие центры с размерами зоны обработки от 1600х600х500 мм до 24000х4600х1600 мм. Фирма выпускает обрабатывающие центры UNIVERS (мод. UNIVERS 4000, UNIVERS 6, UNIVERS 6-C1, UNIVERS 6-C2), высокоскоростные обрабатывающие центры UNIPRO (мод. UNIPRO 5L, UNIPRO 5P), высокоскоростной обрабатывающий центр UNIPENT мод. UNIPENT 4000, портальные обрабатывающие центры UNIPORT (мод. UNIPORT 4000, UNIPORT 6000, UNIPORT 6000-P, UNIPORT 7, UNIPORT 8000, UNIPORT 8000-D, UNIPORT 8000-P), универсальные станки UNICOM с CNC-управлением для фрезерно-сверлильных и токарно-карусельных работ: UNICOM 6000, UNICOM 6000-HV.

Предлагаемые фирмой Unisign станки изготавливаются на базе стандартных модулей, как правило, в соответствии со специальными техническими требованиями заказчиков.

Фирма учитывает современные тенденции рынка металлорежущих станков по обеспечению "полной механической обработки деталей с минимальным числом их установок" и "высокопроизводительной механической обработки". Надежная современная технология обработки, высокие динамические свойства и технологическая гибкость оборудования фирмы Unisign позволяет ее клиентам обрабатывать детали выпускаемых изделий конкурентоспособно, с минимальными затратами и высокой прибылью.
На станке UNIVERS 6 операции сверления, нарезания резьбы метчиками, растачивания и развертывания отверстий на верхней поверхности блока цилиндров, на его наклоненных и боковых поверхностях осуществляются за одну установку. Для обработки блоков 6-, 8-, 10- и 12-цилиндровых двигателей используется одно и то же приспособление. Возможна обработка блоков цилиндров на станке в маятниковом режиме, позволяющем использовать почти на 100 % шпиндель станка и обеспечивать высокую производительность.
При обработке коленчатых валов обеспечивается высокая гибкость производства: используется одна оснастка для закрепления деталей коленчатых валов для V-образных 6-, 8- , 10 и 12- цилиндровых двигателей. Обеспечиваются отличные условия удаления стружки. Возможна обработка коленвалов в маятниковом режиме.

На примере изготовления кольца реактивного двигателя следует отметить преимущества станка мод. UNICOM 6000-HV: возможность пятиосевой обработки, обеспечение улучшенного качества обработки благодаря уменьшению числа установок при обработке, обеспечение требуемого качества токарной обработки без смены инструмента благодаря применению щупа и измерительного датчика, устанавливаемого на ползуне, возможность обработки сопряженных под заданным углом поверхностей благодаря применению малогабаритной (узкой) поворотной шпиндельной головки, сокращение времени обработки за счет полной обработки колец и использования устройства смены паллет, удобное управление станком с хорошим обзором зоны обработки при совершенной системе защиты и удобном доступе к станции загрузки паллет.

Фирма Zimmer + Kreim (Германия) предлагает высокопроизводительные прецизионные электроэрозионные копировально-прошивочные станки с CNC-управлением, системы автоматической смены инструментов и деталей, гибкие производственные ячейки и системы.

На основе указанного оборудования современной конструкции и новейшего программного обеспечения фирма ZUK предлагает клиентам экономичные и высокоэффективные производственные системы электроэрозионной обработки полостей и отверстий для производства штампов, пресс-форм и деталей основного производства.

Разработка таких систем стала огромным шагом в развитии процесса производства пресс-форм и штампов: потребитель может организовать рабочий процесс по включению всех систем, нескольких одновременно работающих различных станков в одну производственную линию. Потребитель всегда будет иметь возможность модернизировать производственную систему в соответствии и с его будущими потребностями.

Прецизионные электроэрозионные копировально-прошивочные станки моделей genius 602, genius 700, genius 850, genius 1000, genius 1200 и genius 1700 c размерами зоны обработки от 350х250х315 мм до 1250х1000х515 мм поставляются с неподвижными столами, подъемными рабочими ваннами, а также со встроенной осью С. Фирма предлагает различные опции для этих станков, расширяющие их технологические возможности.

Большое внимание уделяется объединению копировально-прошивочных станков с новыми системами загрузки/разгрузки и их оснащению различным интеллектуальным программным обеспечением. Станки любого потребителя (например, станки фирм Zimmer + Kreim и Roders) могут быть объединены в гибкие производственные системы с использованием робото-технического комплекса линейного типа модели Chameleon, обеспечивающего транспортировку, загрузку/разгрузку электродов, режущих инструментов и деталей.

Фирма Seibu Electric & Machinery Co., LTD (Япония), которая в 1972 г. первой в мире создала электроэрозионные проволочно-вырезные станки с CNC-управлением, предлагает прецизионные станки для струйной обработки (серия М) трех моделей с ходами по осям X, Y и Z, равными 350х250х230, 500х350х310 и 750х500х310 мм, погружные станки (серия МS) трех моделей с ходами по осям X, Y и Z, равными 350х250х230, 500х350х310 и 750х500х310 мм, и суперпрецизионные погружные станки (серия ММS) двух моделей с ходами по осям X, Y и Z, равными 350х250х230 и 500х350х310 мм.

Фирма Bumotec (Швейцария) специализируется на производстве токарно-фрезерных многоосевых обрабатывающих центров для производства деталей часовой, приборостроительной, автомобильной, авиакосмической, электротехнической, судостроительной, оборонной, легкой, медицинской и других отраслей промышленности.

Фирма предлагает обрабатывающие центры и многоцелевые станки с тремя, четырьмя или пятью одновременно управляемыми осями, предназначенные для обработки деталей из прутков или отдельных заготовок, гравировальные обрабатывающие центры, пятиосевые микрофрезерные станки, токарно-фрезерные многоосевые одно-или двухшпиндельные обрабатывающие центры для изготовления деталей из прутков диаметром 32/42/65 мм, продукционные токарно-фрезерные станки, сверлильные станки для обработки деталей из прутков или из отдельных заготовок, многопозиционные (от 2 до 12 независимых позиций) многоосевые (до 49 осей) агрегатные станки и др. станки.

На агрегатных станках фирмы могут обрабатываться до девяти прутков различного сечения, в том числе с различными профилями. Максимальная длина прутка - 3 м.

Фирма Voumard (Швейцария), входящая в состав компании Peter Walters Group (Германия), выпускает высокопроизводительные шлифовальные станки с ручной и автоматической загрузкой для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, плоских торцевых и других поверхностей точных деталей диаметром от 60 до 830 мм и длиной от 40 до1200 мм, как правило, с одной их установки (одновременно до восьми координат). В производственную программу фирмы Voumard входят внутришлифовальные станки, многоцелевые шлифовальные станки (для внутреннего, наружного шлифования, шлифования торцевых поверхностей, плоских поверхностей пазов, выступов и т.д.); специальные профилешлифовальные станки для внутренней шлифовки, например, фасонных цилиндрических поверхностей корпусов насосов.

Станки фирмы Voumard эффективно используются при изготовлении деталей автомобильных двигателей, станков (шпинделей, их торцевых поверхностей и пазов на концах шпинделей для передачи вращения шпинделя инструментальным оправкам), редукторов, гидро- и пневмоагрегатов, топливной аппаратуры, деталей авиационной и космической техники, штампов и пресс-форм.

Фирма Dixi Machine (Швейцария), входящая в состав японской компании Mori Seiki (Япония), выпускает высокоточные горизонтальные многоцелевые станки с CNC-управлением для выполнения координатно-расточных, координатно-шлифовальных операций, фрезерования, сверления и др. операций в условиях инструментального (изготовление крупногабаритных штампов и пресс-форм) и основного производства (изготовление деталей двигателей, трансмиссий автомобилей, деталей авиационной техники и др.). Размеры зоны обработки станков: от 500х500х500 мм до 1200х1100х1100 мм. Фирма Dixi является основным поставщиком прецизионных станков для аэрокосмической промышленности, в том числе компаниям Aerospatiale, SNECMA (Франция), Boeing Aircraft, Lockheed (США), Rolls-Royce (Великобритания) и др. Фирма весьма активна в оснащении крупносерийных производств автомобильных заводов различных фирм, в том числе AUDI, BMW, Ferrary, General Motors и других.

Накопленный фирмой Dixi опыт в сочетании с последними техническими достижениями и использованием в станках лучших комплектующих изделий позволил ей оставаться признанным мировым лидером по производству точных станков. Войдя в зону нано-метрической точности с внедрением новой серии станков JIG, фирма подтвердила эту позицию.

Фирма Rollomatic (Швейцария) предлагает специализированные высокоточные станки с СNC-управлением для производства и перезаточки режущих инструментов, в том числе сверл, концевых фрез, бор-фрез, расточных резцов и т.п., а также пуансонов и заготовок инструментов. Фирма обеспечивает полное решение задач современного производства высококачественных режущих инструментов. Фирма Rollomatic проявляет профессиональный подход к проектированию и производству высокотехнологичных шлифовальных центров с трех - восьмиосевым CNC-управлением. Кроме того, фирма выпускает одноцелевые станки, предназначенные для изготовления точных заготовок инструментов, станки для обработки канавок и затылованных поверхностей, станки для обработки вершин сверл, хвостовиков, а также околостаночное вспомогательное оборудование, в том числе устройства правки кругов и измерения их дисбаланса, концентричности инструментов. За последние 15 лет фирма стала одним из наиболее успешных производителей инструментальных шлифовальных станков в мире.

Станки фирмы Rollomatic SA применяются в станкоинструментальной, авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления и перезаточки режущих инструментов. Станки предназначены для крупносерийного производства и отличаются быстротой и простотой наладки и программирования.

Фирма Samputensili (Италия) специализируется в области технологии, оборудования и инструмента для зубообработки. Ею разработаны и внедрены технология и оборудование для обработки резанием и шлифования винтовых поверхностей, технологии нарезания зубьев червячными фрезами, шевингования, снятия фасок и заусенцев и др.

Фирма предлагает зубофрезерные станки, станки для закругления кромок и снятия фасок, профилешлифования, зубонарезания методом обкатки, шлифования поверхностей червяков и винтов, станки для заточки зуборезного инструмента. Фирма активно работает с заказчиками по автоматизации обработки и созданию производственных систем.

Специалисты фирмы Globatex AG готовы ответить на вопросы о приобретении предлагаемых станков, условиям их поставки, монтажа и пуска в эксплуатацию.

[Напоминаем, что Интернет-вариант статьи сильно сокращен. Ред.]

Представительство фирмы Globatex AG в России:
129223, Москва, пр. Мира, д. 119, стр. 69.
Тел.: (+7-495) 739-0376.
Факс: (+7-495) 232-3625.
www.globatex.ru