При изготовлении авиационных двигателей на двигателестроительных предприятиях широко применяются технологии обработки узлов и деталей, основанные на использовании различных гальванических и химических процессов для защиты деталей от коррозии. При этом в больших количествах образуются требующие очистки промышленные стоки. Однако реагентные методы, которые являются наиболее распространенными в настоящее время на станциях нейтрализации, не обеспечивают кардинального решения всех вопросов, возникающих при утилизации отходов.

В ОАО "УМПО" проблемам, связанным с уменьшением загрязнения окружающей среды, уделяется большое внимание. На разных стадиях производства в объединении используются свыше тридцати процессов, главным образом гальванических и химических, в результате которых происходит загрязнение промышленных сточных вод ионами тяжелых металлов, относящихся к первому классу опасности (шестивалентный хром, цинк, кадмий, циан, магний, медь). Поэтому вот уже десять лет в службе главного металлурга работает специальное экологическое экспериментально-технологическое бюро, основными задачами которого являются: проведение опытно-исследовательских работ в области экологии; разработка методов промышленного использования шламов; проведение работ по извлечению и повторному использованию в гальваническом производстве ионов тяжелых металлов; разработка и внедрение новых технологий нейтрализации и регенерации отработанных растворов и шламов различных производств; улучшение качества очистки сточных вод.

В результате активной деятельности нового структурного подразделения в ОАО "УМПО" были внедрены шестнадцать установок для локального извлечения тяжелых металлов как из промывных вод, так и из отработанных электролитов.

Использование регенерационных устройств и установок на предприятии позволило: извлекать из сточных вод медь, цинк, кадмий, хром и возвращать тяжелые металлы повторно в производство; более чем в 50 раз уменьшить потребление воды, расходуемой на промывку деталей; сократить сброс дорогостоящих химических реактивов в очистные сооружения; уменьшить объем образующихся шламов.

Следует подчеркнуть, что общий экономический эффект от перечисленных выше мероприятий составляет свыше 720 тыс. рублей в год.

Регенерация тяжелых металлов осуществляется методом электроэкстракции с использованием электролизеров. Процесс электроэкстракции может осуществляться как по мере накопления металла, так и непрерывно во время работы гальванической линии.

Работники ОАО "УМПО" продолжают совершенствование систем, обеспечивающих экологические требования. В дополнение к уже существующим запланировано создание локальных систем регенерации концентрированных растворов от оксидирования, хромирования, анодирования, травления и других технологических процессов, проведение комплекса работ по внедрению технологий регенерации токсичных соединений первого класса опасности от гальванических процессов оксидирования, оксидофосфатирования и фосфатирования углеродистых сталей. Проведение перечисленных мероприятий позволит не только сэкономить и вернуть в производственный цикл дорогостоящие и дефицитные химические реактивы, уменьшить расход воды, потребной для промывки деталей, но и, что особенно важно, существенно сократить вредные выбросы в бассейн реки Белой.

Ожидается, что экономический эффект от планируемых мероприятий составит не менее 725 тыс. рублей в год.

Схема электролизера	Принципиальная схема бессточной промывки