ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ МОДЕЛЬНОГО РЯДА “C” ПРОИЗВОДСТВА ФИРМЫ Hermle AG С ФУНКЦИЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ФРЕЗЕРНО-ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

 

 

Новинка фирмы Hermle AG - обрабатывающие центры с ЧПУ C 50 U MT dynamic и C 42 U MT dynamic (MT = Mill/Turn, т.е. фрезерование/точение) теперь со встроенной функцией точения для комплексной обработки.

Внедрением новых типов металлообрабатывающих станков отвечает их производитель, предприятие среднего бизнеса Maschinenfabrik Berthold Hermle AG (78559 Госхайм, Германия) на появление чрезвычайно серьезных задач, которые становятся все более актуальными для заказчиков. Новый высокопроизводительный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ типа C 42 U dynamic фирмы Hermle AG не только расширяет пользующийся большим спросом во всем мире модельный ряд C, но и позволяет потребителям получить весьма значительную прибыль. Другим примером являются усовершенствованные путем включения функции MT (MT = Mill/Turn, т.е. фрезерование/точение) высокопроизводительные пятиосевые обрабатывающие центры с ЧПУ типа C 50 U dynamic, отличительным признаком которых является встроенный наклонно-поворотный стол, делающий возможной сложную фрезерно-токарную обработку без переустановки детали. Аналогичными функциями обладает и недавно представленный на рынке обрабатывающий центр в исполнении C 42 U MT dynamic.

"Альтернативная" концепция MT фирмы Hermle AG

Станок "MT" фирмы Hermle AG является не просто "дополненной версией" признанных во всем мире высокоточных и высокопроизводительных пятиосевых обрабатывающих центров с ЧПУ серии C. Причиной тому является возрастание требований к качеству как со стороны самого изготовителя, фирмы Hermle AG, так и со стороны заказчиков из всех отраслей промышленности. Требования в отношении технологии и техники безопасности, которые предъявляются к токарным станкам, были полностью учтены на стадии разработки станков модификации MT - как C 42 U MT dynamic, так и C 50 U MT dynamic. В частности, было предусмотрено защитное ограждение (для металлообрабатывающих станков/обрабатывающих центров действует стандарт EN 12417, для металлообрабатывающих станков/больших токарных станков - стандарт EN 12478) и соответствующим образом подобраны параметры обшивки. На станках C 42 U MT dynamic и C 50 U MT dynamic с наклоненным столом, т. е. не только в горизонтальном или вертикальном его положении, могут выполняться любые токарные операции, что открывает совершенно новые возможности обработки, а также обеспечивает гораздо большую гибкость в эксплуатации. Такое решение потребовало введения в концепцию безопасности верхней части облицовки, включая крышу станка.

Встроенная функция токарной обработки

Известная модифицированная конструкция типа Gantry создает в принципе идеальные условия для соединения комбинированной наклонной оси (ось A) и оси наклонно-поворотного стола (ось C). Ось A в станине станка обеспечивает чрезвычайно высокую жесткость, тем более что двигатель размещен непосредственно на трансмиссии зубчатого колеса. На ней (оси А) вместо простого поворотного стола с числовым управлением, рассчитанного только на позиционирование заготовки, находится полноценный наклонно-поворотный стол с ЧПУ, который способен вращаться в случае станка C 42 U MT dynamic с максимальной частотой вращения 800 об/мин., а в случае более крупногабаритного станка C 50 U MT dynamic - с максимальной частотой вращения 500 об/мин. Таким образом, благодаря применению мощных двигателей с высокими пусковыми моментами и относительно высокой частотой вращения могут выполняться сложные токарные и комбинированные фрезерно-токарные виды обработки, как черновые, так и чистовые. Диаметр поверхности зажима наклонно-поворотного стола у станка C 42 U MT dynamic составляет 750 мм, а номинально допустимая нагрузка на стол - 600 кгс. У станка C 50 U MT dynamic соответствующие значения таковы: диаметр 1000 мм и номинальная нагрузка на стол 1000 кгс. Еще раз подчеркнем: изюминкой концепции MT фирмы Hermle AG является то, что токарная обработка может производиться не только в горизонтальном или вертикальном положении наклонно-поворотного стола, но и в любой промежуточной позиции. Это позволяет использовать очень короткие токарные инструменты. При токарных операциях главный шпиндель (в исполнении HSK-T он имеет типоразмеры 63 и 100) стопорится. При этом очень важно, что функции фрезерования сохраняются в полном объеме.

Максимальная безопасность благодаря встроенной балансировочной системе

Главный шпиндель стопорится таким образом, чтобы без проблем выдержать воздействие большого вращающего момента и повторное точное позиционирование токарного инструмента. Надежная пятиосевая концепция модельного ряда C в исполнении MT подтверждает свои практические преимущества. Обрабатывающие центры Hermle C 42 U MT dynamic и C 50 U MT dynamic по сравнению со станками конкурентов демонстрируют существенно большую максимальную рабочую зону в диапазоне перемещения шпинделя. Это означает возможность обработки соответственно более крупногабаритных заготовок методом комбинированных операций фрезерования/точения без переустановки. Отсутствие проблем и повреждений, которые могли возникать при вращении/повороте из-за моментов инерции, объясняется применением фирмой Hermle AG новинки - встроенной в наклонно-поворотный стол балансировочной системы. С ее помощью можно производить точную балансировку максимально крупных и тяжелых заготовок, а также зажимных приспособлений, что обеспечивает абсолютную эксплуатационную надежность при достаточно высоких частотах вращения.

Технические возможности для обеспечения надежной комплексной обработки прецизионных деталей

Следует упомянуть также новую систему измерения и контроля поломки инструмента, при этом размеры фрезерного инструмента контролируются лазером, а токарные - механическим трехмерным щупом с двух сторон. Системы управления Heidenhain и Siemens адаптированы к обрабатывающим центрам C 42 U MT dynamic и C 50 U MT dynamic. Для обеспечения комбинированной фрезерно-токарной обработки фирмой Hermle AG разработаны модульные дополнительные магазины инструментов, которые отличаются компактной конструкцией, простотой соединения с любыми обрабатывающими центрами Hermle, большой вместимостью при сравнительно небольшой необходимой площади и, наконец, очень комфортной концепцией управления. Спроектированные в виде стеллажей, они устанавливаются позади обрабатывающих центров. Оператор получает беспрепятственный доступ на эргономически оптимальной высоте разгрузки и загрузки, может производить смену расточного, фрезерного и токарного инструмента и во время обработки. Новый дополнительный магазин имеет инструментальные гнезда для 42 инструментов (41 ячейка магазина плюс 1 станция оснастки) диаметром до 250 мм, длиной до 430 мм и массой до 30 кг. Дополнительный магазин легко устанавливается без каких-либо переналадок и быстро вводится в эксплуатацию.

Представительство “Хермле ВВЭ АГ”
Россия, 127018, Москва, ул. Полковая, 1, стр. 6.
Тел.: +7 495 221-8368.
Факс: +7 495 221-8393.
E-mail: info@hermle-vostok.ru
www.hermle-vostok.ru  
www.hermle.de