РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ЗА ОДНУ УСТАНОВКУ

Илья Романович Мозгов, начальник отдела ЗАО "Росмарк-Сталь"

Сталкиваясь с необходимостью быстро изготовить небольшие партии режущего инструмента, многие предприятия, работающие в области металлообработки, уже освоили технологию изготовления инструмента из заготовки за одну установку. Идея создания многоосевого шлифовального станка, управляемого ЧПУ, впервые появилась и была реализована фирмой ANCA GmbH (Германия) еще в восьмидесятых годах. Появившиеся станки быстро завоевали признание в компаниях, имеющих собственное инструментальное производство или инструментальные участки. Также и инструментальные заводы стали активно приобретать многоосевые шлифовальные станки с ЧПУ для изготовления инструмента за одну установку. Например, завод Тitex, принадлежащий Sandvik, купил 30 станков ANCA.

Еще пару десятилетий назад инструмент изготавливался преимущественно за несколько установок пооперационно на разных станках. За счет чего же новая технология изготовления инструмента так быстро вошла в жизнь и даже теснит традиционную.
На станках ANCA можно изготавливать или перетачивать широкий спектр инструмента из твердого сплава или быстрорежущей стали: фрезы, сверла, борфрезы, зенкеры, развертки, метчики, зенковки, калибры, пуансоны, ступенчатый и комбинированный инструмент, а также инструмент для деревообработки (включая профильные ножи) и инструмент медицинского назначения.
Станки сочетают высокую производительность с возможностью быстрой перенастройки и широкой универсальностью.
Оборудование, поставленное фирмой ANCA российским предприятиям, работает в три смены, семь дней в неделю. Станки быстро окупаются и дают реальный экономический эффект.

Передовое программное обеспечение упрощает подготовку управляющих программ. Для решения задач по проектированию инструмента компания ANCA первой в мире разработала и запатентовала пакет программного обеспечения 3D-Simulator.
При проектировке инструмента оператор в режиме диалога всегда может обратиться в международные справочники геометрии инструмента. Задавая режимы обработки на станке, оператор может использовать параметры по умолчанию или определить их самостоятельно.

Эти и другие преимущества обеспечили оборудованию ANCA успех во всем мире. Продано более 2500 многоосевых станков с ЧПУ.

Каковы же дальнейшие перспективы развития данной технологии изготовления инструмента?

После вышлифовки или переточки необходимо произвести контрольный обмер инструмента и в случае необходимости произвести корректировку. До недавнего времени это делалось на отдельно стоящей измерительной машине.
ANCA запатентовала интегрированный оптический контроль готового инструмента в рабочей зоне станка. Теперь для контроля профиля и измерения параметров изготовленного или переточенного инструмента используется разработанная компанией ANCA система оптического измерения на основе специальной видеокамеры ANCA iView, интегрированной в систему ЧПУ станка. Эта камера увеличивает изображение в 100 или 300 раз. При отклонении от идеального профиля или несоответствии ЧПУ автоматически корректирует на необходимую величину подачи при шлифовании.

Измерение инструмента и коррекция, произведенная в патроне станка, обеспечивает большую точность по сравнению с отдельно стоящей измерительной машиной.

Оператор всегда может распечатать отчет о результатах измерения системой ANCA iView, который может быть приложен к паспорту инструмента.

Удобство интегрированной в станок измерительной системы на основе оптической камеры уже смогли оценить и некоторые российские предприятия.

До сих пор изготовление метчиков было невозможно за одну установку из-за принципиальных особенностей процесса шлифования резьбы.

Фирма ANCA создала новый станок модели Тар-Х, который позволяет изготавливать и перетачивать не только различный режущий инструмент (фрезы, развертки, борфрезы, сверла, а также комбинированный, профильный и ступенчатый инструмент), но и всю гамму метчиков высокого класса качества. Причем метчики имеют самую разную геометрию, направление резанья, форму и наклон канавки, в том числе раскатные и с шахматным зубом, а также резьбовые фрезы, калибры и комбинированный инструмент.

Многоосевые станки для изготовления метчиков уже приобрели такие известные европейские инструментальные компании, как Emuge, Dormer, Guhring и др.

Цикл изготовления стандартного метчика М6 за одну установку на станке ANCA Tap-X составляет около 3 мин. 8 с. Перенастройка с М6 на М12 занимает не более 15 мин.

Цикл изготовления, полученный на Emuge, для метчиков М12 составляет 2 мин. 14 с или 3 мин. 30 с в зависимости от выбранного способа правки круга.

Список лидерских достижений ANCA может быть продолжен, и теперь мы можем сказать, что: впервые создан многоосевой станок с ЧПУ для вышлифовки инструмента; впервые ANCA использовала полимербетон в качестве материала станины; впервые ANCA использовала прямые приводы всех осей и шпинделя на подобных станках; впервые использовала щуп Renishaw для оцифровки заготовки на заточном станке; впервые разработала трехмерный симулятор для проектировки и обкатки программы (продвигает уже 28 версию); впервые установила интегрированную в станок оптическую систему измерения инструмента в рабочей зоне станка "ANCA iView"; впервые создан многоосевой шлифовальный станок для изготовления и переточки резьбового инструмента.

Изготовление резьбового инструмента - это начало нового витка развития технологии изготовления инструмента. Теперь возможно изготавливать традиционный режущий и резьбовой инструмент из закаленной заготовки за одну установку. При этом при изготовлении даже небольшими партиями и штучно Вы получаете недоступную ранее гибкость и эффективность, имея всего один станок - ANCA модель Tap-X.