ПОВЫШЕНИЕ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ С Метод гидроабразивной резки нашел успешное применение во многих областях металлообработки. Отсутствие термического изменения свойств обрабатываемого материала и коробления протяженных деталей, возможность резки любых металлов толщиной до 200…300 мм, высокая точность и качество резания, позволяющего получать готовые детали без последующей механической обработки, а также высокая экономическая эффективность сделали недавних скептиков горячими сторонниками этого прогрессивного метода.
Для того чтобы проверить эти утверждения, компания KMT Waterjet Systems (США) попросила ряд опытных и независимых фирм провести серию тестов по разрезанию материалов различной толщины с заданной шероховатостью поверхности. При сравнительном анализе оценивался обобщенный фактор, включающий инвестирование в оборудование, его ремонт, а также затраты на выполнение операции и другие расходы. В результате проведенных тестов компания KMT Waterjet Systems пришла к заключению, что двухкоординатная гидроабразивная резка с правильно выбранной программой превосходит по своим характеристикам метод обработки качающимся соплом. Возникновение конусности и "борозд"
зависит от скорости движения сопла. Вследствие эрозионной природы процесса,
чем дольше струя находится в контакте с материалом, тем больше конусность
будет проявлять тенденцию сходства с формой струи. Вместе с тем, при
снижении скорости движения сопла уменьшается шероховатость обработанной
поверхности. Исследования окончательно обработанной поверхности показывают, что изгибы дрейфующей струи образуют борозды. При этом не хватает времени для равномерной эрозии материала. При увеличении скорости резания поверхность становится грубее вследствие формирования все более глубоких борозд.
Независимые испытания абразивных
головок шести ведущих производителей, проведенные в 2003 году университетом
Миссури, США, показали, что самой эффективной является шведская головка
AutolineTM. Эта головка способна удалять на 400 % больше материала по
сравнению с любыми другими головками. При этом стоимость резания снижается
более чем наполовину. Вывод: только эффективность сопла определяет скорость резания, при которой начинает формироваться бороздчатость. Чем эффективнее сопло, тем быстрее оно может резать, не образуя борозды. Компенсирующий поворот сопла не влияет на шероховатость поверхности, вызванной скоростным образованием борозд. Если у Вас возникли вопросы, касающиеся
гидроабразивной резки, Санкт-Петербург, ул. Челиева,
13.
|