ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ КОМПАНИИ BRETON

Александр Трудов, руководитель проекта "Breton" ЗАО "Росмарк-Сталь"

К вопросам поставки металлорежущего оборудования компания Breton всегда подходила с позиции комплексного решения задач Потребителя, т.е. поставки "под ключ". Указанный подход возлагает высокую ответственность на европейского производителя оборудования за качество и надежность, но именно такой путь позволяет Breton быстро освоить российский рынок металлообработки и зарекомендовать себя как сильнейшего поставщика оборудования.

Многим российским специалистам, связанным с металлообработкой, имя итальянской компании Breton уже известно. Тем не менее, прежде чем рассказать о возможностях и особенностях станков, необходимо коротко представить компанию. Компания Breton была основана Марчелло Тончелли в 1963 г. В 1992 г. компания Breton одной из первых в данной отрасли прошла сертификацию по системе ISO-9000. За несколько лет Breton заняла подобающее ей положение в инструментальной промышленности, авиастроении и автомобилестроении, оснастила своим оборудованием крупные промышленные концерны, известные во всем мире. В настоящее время численность персонала предприятия составляет около 450 человек, производственные площади - 80000 м2, из которых 38000 м2 - крытых.

Заслуги Марчелло Тончелли были отмечены на родине и за рубежом, он был удостоен звания Кавалера Труда Республики Италия, а также он стал членом Международной академии наук Евразии в Москве и Международной академии наук в Санкт-Петербурге.

Компания Breton всегда рядом со своими клиентами.

В конструкторском бюро рождаются новые идеи, а в исследовательском центре, оборудованном по последнему слову техники, создаются процессы и производственные технологии, многие из которых запатентованы на международном уровне и потом воплощены в станках и производственных участках. Высокий профессионализм, регулярный контроль качества при изготовлении и обязательные испытания конечного продукта гарантируют безотказность и надежность станков компании Breton.

Превосходный послепродажный сервис Breton обеспечивается работой более 50 специалистов, занимающихся установкой оборудования и помощью клиентам и их техническому персоналу. Разумно подобранный и хорошо оснащенный склад запасных частей позволяют Breton быстро реагировать на запросы клиента из любой точки мира.

В настоящее время производственное подразделение Breton по изготовлению металлорежущих станков выпускает следующие модели станков: Xceeder, Ultrix, Xceeder Micron - высокоскоростные обрабатывающие центры портального типа со встроенным столом; Matrix, Flymill - высокоскоростные обрабатывающие центры портального типа с фундаментным столом.
Говоря о конструктивных особенностях станков, следует упомянуть, что станки обладают предельно высокой жесткостью, точностью и отличной динамикой перемещений.

Жесткость станка обеспечивается прежде всего применением портальной конструкции станка с верхним расположением шпиндельной каретки.

Одной из отличительных особенностей станков является использование станины, изготовленной из нового материала - "металлокварца".

Для обеспечения постоянства линейных размеров приводов станка во время высокоскоростной обработки или при особо нагруженных режимах обработки приводы линейных и поворотных осей оснащаются системой термостабилизации.
Шпиндели оснащаются уникальной системой контроля и компенсации изменения линейных размеров, необходимой при длительной обработке или обработке при частотах вращения, превышающих 12000 об/мин.

Компоновка станков позволяет разместить инструментальный магазин вне рабочей зоны. На станке могут быть установлены инструментальные магазины различной емкости следующих типов: карусельного, реечного, цепного.

Применение на станках современных систем ЧПУ (например, Siemens, Heidenhain) позволяет работать с NURBS-интерполяциями и работать в системе координат заготовки с помощью функции "TRAORI", что предоставляет Пользователю возможность минимизировать погрешности аппроксимации и повысить точность обработки.

Несмотря на все вышеуказанные инновационные и передовые конструктивные решения, ценовой диапазон станков компании Breton не относится к дорогой категории, что создает дополнительную привлекательность для российских предприятий, и особенно: в авиационной промышленности - для изготовления "моноколес", рабочих колес компрессоров и др.; в инструментальной и штамповочной промышленности для изготовления пресс-форм, штампов и др. из стали или алюминиевых сплавов; на заводах общего машиностроения для обработки корпусов агрегатных узлов и др.

В качестве одного из примеров комплексного решения задач по обработке можно привести поставку пятиосевого обрабатывающего центра модели "Xceeder-1200/RT" с технологией обработки элементов двигателя пятого поколения флагману российской промышленности - ФГУП "ММПП "Салют" (Москва).

Для черновой обработки моноколеса специалистами компании Breton была предложена новая стратегия, до этого не использовавшаяся в этой области, - стратегия "плунжерного фрезерования". При чистовых операциях для исключения возможности дефлекции - отклонения лопаток при обработке - был использован специальный компаунд, имеющий высокую температуру плавления, который заполнял межлопаточное пространство.

Для повышения качества обработки и уменьшения процента брака компания Breton предложила специальное программное обеспечение, которое позже было запатентовано. Геометрические размеры заготовки сравниваются с заданными конструктором значениями, и при наличии отклонений управляющая программа автоматически пересчитывается.
В заключение необходимо отметить, что для предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству своей продукции, производительности и надежности работы оборудования, команда профессионалов компании Breton предлагает наилучшие комплексные решения.

Дополнительную информацию об оборудовании компании Breton Вы можете получить в офисе ЗАО "Росмарк-Сталь" по адресу: Санкт-Петербург, ул. Челиева, 13, бизнес-центр "Мак Тауэр", офис 603,
или по телефону (812) 336-27-27, факсу (812) 336-27-14.