НОВЕЙШИЕ ЛАЗЕРНЫЕ, ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИДЕРА АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВЕЛИКОБРИТАНИИ

Компания Winbro Group Technologies Ltd появилась на российском рынке очень неожиданно, но сегодня уже имеет завидную репутацию, зарекомендовав себя как компания, создающая высокие технологии и надежное технологическое оборудование.

Сегодня мы беседуем с Андрю Лаусоном (Andrew Lawson), коммерческим директором компании.

"Д": Андрю, что Вы могли бы рассказать о компании?

Андрю Лаусон: Winbro Group Technologies Ltd (Великобритания) - это новое название очень известных компаний Amchem Ltd и M J Technologies Ltd. Компании имеют более чем пятидесятилетний опыт работы в авиационной промышленности и отрасли, занимающейся производством газотурбинных двигателей для энергетических станций. В феврале 2003 г. компании объединились и сейчас работают вместе. Winbro Group известна как мировой лидер в разработке новейших технологий и технических систем, использующих лазерные, электроэрозионные (EDM) и электрохимические (ECM) процессы. Компания специализируется в обработке наиболее сложных и ответственных деталей авиационных реактивных двигателей, а в последнее время и в изготовлении деталей газовых и паровых станций в связи с всевозрастающей мировой потребностью в энергии.

"Д": Почему Winbro решила начать работать на российском рынке?

А.Л.: Российские ученые и инженеры создали совершенные и сегодня такие известные во всем мире самолеты, как "Сухой" и "МиГ". MMПП "Салют" - первая компания, которая установила с Winbro контакт. Во время проведения авиационного салона в Фарнборо нас посетил генеральный директор ММПП "Салют" Ю.С. Елисеев. Через месяц после этого были подписаны контракты на поставку станков HSD6-II и HSD6- GT. Мне приятно сообщить, что эти станки установлены работают в серийном производстве уже более года. Сейчас инженеры "Салюта" уже самостоятельно разрабатывают новые технологии и успешно используют новые возможности наших станков.

"Д": Сколько станков моделей HSD6-II или HSD6-GT для скоростного электроэрозионного сверления уже продано другим компаниям?

А.Л.: За последние пять лет Winbro продала более 130 станков для скоростного сверления ("супердрель") основным производителям реактивных двигателей. В их числе такие известные компании как Rolls-Royce, Pratt and Whitney, Snecma Moteurs и др. Кроме того, наши станки закуплены компаниями Siemens, General Electric и др., где они используются при производстве деталей для газовых и паровых энергетических станций.

"Д": Андрю, представители российских заводов часто отмечают, что Ваша компания смело берется и решает самые сложные задачи для производства. Как Вы это прокомментируете?

А.Л.: Девиз компании - "Технология - наша профессия". В компании собрана сильная команда высокопрофессиональных инженеров, которые работают рука об руку с конструкторскими бюро. Такой союз позволяет находить технологические решения для воплощения самых смелых замыслов конструкторов. Мы стараемся охватить все стадии создания двигателя.

"Д": Андрю, могли бы Вы рассказать нашим читателям о некоторых новых технологиях, которые Winbro может предложить российским предприятиям?

А.Л.: Winbro предлагает российским производителям самые новейшие технологии, разработанные по заданиям западных компаний: формирования двух- и трехмерных охлаждающих отверстий, внедрение которой позволяет повысить эффективность охлаждения лопаток на 200…300; изготовления двух- и трехмерных диффузорных отверстий в лопатках из жаропрочных сплавов (и с теплозащитным керамическим покрытием); встроенные в станок средства контроля геометрических размеров детали.

Такой "контроль на рабочей позиции" позволяет компенсировать погрешности литых лопаток. Скорость электроэрозионного сверления на наших станках ("супердрель") может достигать 60 мм/мин, а глубина сверления при использовании вращающегося электрода - 96 мм. Станки могут сверлить до 45 отверстий одновременно; технология лазерного "сверления на лету" позволяет изготовлять до 25 отверстий в секунду; технология лазерной вырезки и сварки. Нашей компанией разработаны технологии и станок для лазерной вырезки "окон" и отверстий в корпусах камер сгорания и компрессоров, изготовленных как из титановых, так и хромоникелевых жаропрочных сплавов. Станок после вырезки "окон" и установки в них фланцев или другой арматуры производит лазерную сварку этих деталей с корпусом. Станки могут производить восстановление или ремонт изношенных поверхностей дорогостоящих деталей с помощью лазерной наплавки. Технология позволяет использовать для наплавки как проволоку, так и порошки; технология электрохимического сверления отверстий (STEM). Наши станки могут сверлить отверстия диаметром 1,0 мм на глубину 600 мм. Особенностью технологии является отсутствие оплавленного измененного слоя.

"Д": Андрю, расскажите нам о работе Winbro с другими компаниями России и стран СНГ.

А.Л.: В 2004 г. нашу компанию посетили делегации НПО "Сатурн" во главе с генеральным директором Ю.В. Ласточкиным, МПО им. В. Чернышева во главе с главным инженером А.Г. Пайкиными др.

В соответствии с предварительной договоренностью между Winbro и компанией Rolls-Royce некоторые делегации посетили производственный комплекс турбинных лопаток в г. Дерби (Англия).

Сегодня мы обсуждаем с руководством ряда российских и украинских компаний детали контрактов на поставку станков и технологий.

"Д": Как специалисты этих компаний оценили технологии и станки?

А.Л.: Оценка была очень высокой. Например, генеральный конструктор НПО "Сатурн" М.Л. Кузменко отметил, что компания Winbro располагает многими техническими решениями, которые не имеют аналогов.

"Д": Какие планы у компании Winbro на этот год?

А.Л.: Мы продолжаем активно информировать ведущие конструкторские бюро разработчиков двигателей и машиностроительные заводы в России и странах СНГ о нашей компании, технологиях и станках, которые мы можем им предложить. В дополнение к ранее упомянутым компаниям мы договорились продолжить сотрудничество с ЗМКБ "Прогресс", компанией "Завод турбинных лопаток" и др. Мы надеемся продолжить и укрепить деловые отношения с компаниями "Авиадвигатель", "Пермский Моторный Завод", "УМПО" и др.

"Д": Андрю, я уверен, что после нашей беседы многие компании захотят связаться с Winbro и узнать больше о ваших станках и технологиях. Как это можно сделать?

А.Л.: Мы всегда рады новым деловым контактам. По всем вопросам, пожалуйста, обращайтесь без колебаний к нашему представителю в России Б.И. Чугунову.

Тел.: +7 (095) 766-9290.
Факс: +7 (095) 251-8490.
Е-mail: bchugunov@mail.ru
www.winbrogroup.com