2004 год - юбилейный год для фирмы AGIE. За 50 лет своего существования фирме, основанной в 1954 году, есть чем гордиться, ведь она представила на мировом рынке много новинок в области электроэрозионной обработки, имеет более 20000 пользователей и изготовила за это время более 50000 прошивочных и вырезных станков.

Примером последних инноваций фирмы AGIE служит выпуск вырезного станка AGIECUT PROGRESS, а также прошивочные станки AGIETRON HYPERSPARK, которые впечатляют своей производительностью при однопроходной обработке.

Станки AGIETRON IMPACT и EXACT с технологией Hyperspark позволяют провести обработку в два раза быстрее.

Может ли еще быть увеличена скорость обработки методом электроэрозионной прошивки? Данный вопрос задается снова и снова, так как метод электроэрозионной прошивки относительно медленный процесс и фактор времени играет большую роль при обработке.

Одним из первых решений может стать увеличение скорости привода. Таким образом, непродуктивное время на отвод инструмента будет сокращено. Но ошибочно полагать, что только быстрым отводом инструмента якобы можно достичь общего увеличения скорости процесса.

Можно представить себе процесс эрозии как равновесие между разрушенным в зазоре и удаленным материалом. Если этого равновесия нет, то либо напрасно промывается зона обработки, либо разрушаются одни и те же частицы.

При электроэрозионной обработке всегда речь идет о том, чтобы достичь, с одной стороны, оптимизации производительности съема материала при обработке и, с другой стороны, качества поверхностей обрабатываемой детали.

Приближение к идеальному состоянию означает обрабатывать быстрее при той же самой величине зазора, шероховатости и износе.

Во время разряда в детали образуется кратер. Фундаментальные исследования разрядов показали, что увеличение кратера в детали замедляется, начиная с определенного момента. Таким образом оптимизируется количество разрядов на единицу времени и повышается съем материала.

Если рассмотреть теперь фазу затухания разряда, увидим, что съем материала с детали вызывается обрушением канала плазмы. Внезапно наступающее падение давления, вызванное отключением тока, вызывает испарение материала. Чтобы усилить эффект, используется специальный прием: прежде, чем импульс прерывается, повышают на короткое время ток. Повышение импульсного тока никак не влияет на шероховатость, износ или величину зазора, однако увеличивает съем материала.

Так как съем материала за импульс все-таки больше, то требуется меньше импульсов для обработки и поэтому снижается износ.

Новая стратегия обработки (обнаружение асимптот, повышение тока и прерывание импульса) - является предметом заявки на патент и используется под именем Hyperspark во всех новых системах электроэрозионной прошивки фирмы AGIE. Для этих обработок мы удвоили скорость съема. При последующих применениях экономия составляет от 25 до 40 %. Инновационный генератор Hyperspark повышает производительность примерно на 30 % и до 100 %.

Marco Boccardo
El. Ing. Dipl. ETHZ
AGIE SA
6616 Losone / Schweiz